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KT-ZDG630-01/01/02E震动变送器 轴震动监测 机组旋转机械震动监控
应用领域：安徽万珑电气
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。
概述：位移传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。安徽万珑电气
移传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。安徽万珑电气
在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是具性的方法，它具有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是关键的信息并且都是易于测量的。
一体化工作站系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。
一体化工作站系统是一个基于计算机和单片机的集散型主从分布式振动监测故障诊断系统。该系统一般由采集站（智能数据采集箱，也称下位机）及工作站（上位机）组成，二者通过网络集成。采集站实时采集各种信号，并进行分析、存储和显示。采集站只能作波形、频谱和趋势等简单分析，而其他复杂的分析和故障诊断就要在工作站才能进行，这种分工ZHUI大限度地简化采集站上的操作，保证其数据采集和存储的可靠性。工作站可为任何处于控制室、办公室甚至远在千里之外的的运行Windows操作系统的计算机，只要此计算机可通过网络与采集站连接并安装工作站软件。在工作站上可实时监测现场设备的运行状态、对历史数据进行故障分析诊断、备份历史数据、修改系统参数、备份系统参数、升级系统程序等。
如果测点较多，采集站数量多于4个，或同时工作的工作站数量较多，为提高系统处理性能，可增设数据服务器。数据服务器接收、处理和存储采集站的实时数据，同时为工作站提供数据服务。
一体化工作站系统结构示意图，其中采集站和工作站为必需项，其它为可选项。
| 系统所具备的专业诊断图谱 | ||
| 常规图谱 | 机组总貌 | 轴心轨迹图 |
| 多值棒图 | 轴心位置图 | |
| 波形频谱图 | 振动趋势图 | |
| 极坐标图 | 全息谱图 | |
| 过程振动趋势图 | 波德图 | |
| 单值棒图 | 瀑布图 | |
| 空间轴线图 | 甩负荷过程图 | |
| 起停机过程图 | 变工况瀑布图 | |
| 盘车值、大轴垂直度、弯曲度计算 | 级联图 | |
| 报表及日记 | 机组状态列表 | 振动参数列表 |
| 过程量参数表 | 振动报警日记 | |
| 过程报警日记 | 监测报表 | |
| 系统日记 | 用户记录 |
