用于测量机壳(轴承箱体)相对于自由空间的振动(振动)和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统,可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器;监测仪的工作单位和量程范围可设置,可以显示速度值、加速度值、位移值,满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术,满足精确测量的要求,参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现,十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测,提供报警保护,通报机器故障,是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统的选择。安徽万珑电气
为双通道、多功能、智能化的在线式监测仪表,用于测量轴承的振动或轴的相对振动,可广泛用于监测汽轮机、发电机、风机和泵等各种旋转机械的振动。仪表可同时测量和显示出两个通道的振动参数,参数包括:转速,振幅通频值、报警值、1X选频值和相位。每通道可提供独立的4-20mA标准电流输出,输出电流相互隔离。每个通道的报警值可以各自任意设置,当测量的通频值超过各自的设置值时,各自的报警指示灯亮,相应继电器动作。仪表采用LED数码显示器,显示明了、操作简便,具有较强的抗干扰能力.安徽万珑电气
主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域,对各类旋转机械的轴瓦振动(振动)及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量,在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上,故该监测仪可配接磁电式速度传感器,对旋转机械进行连续测量和保护,传感器的安装应特别注意,不会导致传感器振幅减低,以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动,对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况,便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出,可供外接记录仪和微机等连接用。该装置*实现数字化,稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。安徽万珑电气
旋转机械振动监测故障诊断专家系统主要应用于电力、石化、冶金等工业领域中的大型机械设备,如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关的主要状态参数,包括键相/转速、轴振、摆度、瓦振、轴位移、胀差、偏心、负荷和其它过程量(如温度、压力和开关量等),并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态,预测和诊断设备的故障;能够促进设备维修方式向预知维修(状态维修)的转变,确保设备安全稳定地运行。 安徽万珑电气
序号 | 名称 | 运行站点 | 功能 |
1 | 振动数据采集器软件 | 振动数据采集器 | 基于嵌入式网络模块,负责接入的键相信号转速采集、振动信号多通道同步样本采集,并通过现场采集网上传采集数据 |
2 | 数据采集软件 | 数据采集站 | 连接一个或多个振动数据采集器,接收其采集的数据,并进行数据处理、转换、特征参数计算,同时,将原始数据和处理数据存贮到系统数据库存贮中 |
3 | 数据库与网络服务软件 | 数据库服务器 | 为数据采集、监测分析、故障诊断等软件提供系统数据库访问和网络通信服务 |
4 | 系统配置软件 | 监测分析站点 | 提供数据采集、通道参数、系统测点、数据处理、数据存贮等各方面的系统配置功能 |
5 | 监测分析软件 | 监测分析站点 | 提供全面、丰富的振动状态监视、振动分析、趋势分析等功能 |
2.系统软件运行方式——系统数据采集、监测分析、故障诊断、配置工具等软件的运行方式有两种:
a 数据库方式:不需运行数据库与网络服务软件,各功能软件直接访问系统数据库;
b 网络方式:各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件,以网络方式间接访问系统数据库。
系统功能
1.实时监测和报警:
实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
提供设备振动通频值显示画面。
提供振动幅值趋势图,可选监视测点振动幅值变化趋势。
提供时间、转速显示。
提供设备运行状态显示。
对各通道振动信号提供两级报警功能,并实时列表显示通道报警状态,报警为黄色,危险为红色。识别键相信号状态。
2.历史数据存储:
存贮设备日常运行时的振动动态信号原始波形数据和重要振动特征数据。
在设备升、降速(启停状态)时,自动根据转速变化率,对振动原始波形和振动特征进行存贮,作为设备重要的数据档案。
在通道振动特征数据存贮包括:
通频幅值、烈度/间隙电压(电涡流传感器)
1/2X、1X、2X倍频幅值和1X相位
提供运行数据及历史存贮的备份功能,可提取重要阶段数据进行离线分析。