可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。故障监测： 转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。测量参量： 转子的径向振动（振幅）机组类型： 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。用于监测旋转机器的转子相对轴承的相对振动(即轴振幅，是衡量机器运行的一个重要指标)，对振动信息的收集和分析是振动诊断方法的关键和前提。安徽万珑电气
适用于压缩机、风机、电机、泵、齿 轮箱、水轮机和汽轮机等中小型机械设备的在线振动监测和保护。可连续测量和监视与设备安全有关的多种主要参数，包括转速、轴振、瓦振、胀差、摆度、偏心、轴向位移和机壳膨胀等。安徽万珑电气
振动信号调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。选用八阶低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便。安徽万珑电气
旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。 
二、系统构架 系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成： 
1.振动数据采集器：提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集；通过10M以太网连接构成系统现场采集网；2.数据采集站：负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮； 一方面通过现场采集网收集数据采集器数据，另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网； 安装Windows 2000/XP系统； 安徽万珑电气
3.数据库服务器：过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据；安装Windows XP/Server 2000/2003系统；为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务； 安徽万珑电气
4.监测分析站：允许振动监测、分析及故障诊断软件；安装Windows 2000/XP系统； 
水（火）电机组转速、振动监测系统 安徽万珑电气
1系统概述机组转速、振动监测系统，具有测量精度高、采样频率高、运行稳定、抗干扰性强、体积小、移动方便、操作简单等优点。测试系统可进行实时的数据处理与再线保存，使测量系统可进行测量历史数据的查询。同时根据需求可输出继电器信号进行监控。安徽万珑电气
2系统硬件配置本测试系统的硬件配置框图如图1所示。数据采集显示器可根据客户需求选用一体化工站，或PLC系统或是无纸记录仪。传感器根据需要选用我公司各种型号传感器电源均可配置。
3软件系统本系统根据客户需求的硬件配置配备数采软件。在一体化工作站软件开发上，以VISUALC++作为测试的开发平台，在WlndowsXP操作系统下开发而成，针对性强，安全可靠，界面友好，人机交互简单易用。该软件能实时显示当前的振幅值总量和一阶、二阶、四阶分量；振幅曲线；软件实时分析、显示测量振幅曲线的各阶频谱曲线；连续记录试验数据与测量曲线；操作人员可选择打印某次试验的径向振幅试验数据、一阶二阶四阶频谱分析数据、轴向移位数据。