VOCS废气处理产品催化燃烧设备

   VOCs有机废气依次进入活性炭吸附箱。蓝阳活性炭采用的是蜂窝式的块状活性炭， 主要由含炭材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质炭素材料。活性炭具有大量肉眼看不见的微孔，这些微孔就像人体的毛细血管，具有较大的比表面积。举例来说在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。活性炭具大的比表面积使活性炭拥有了优良的吸附性能，能将有机废气牢牢的吸附在自己周围，并能将废气进行有效的吸附，活性炭会*的对废气进行吸附，直到活性炭吸附饱和为止。

VOCs治理原理及分类

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。

破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO 2和H2O等无毒无机小分子化合物。

非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在再近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。

有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：

a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须清除可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC;

b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，终实现有机废气的无害化处理。

                             VOCS废气处理产品催化燃烧设备

VOCs治理技术——冷凝回收法

在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

常州蓝阳环保有限公司是一家集环保科研、设计、生产、维护、销售和系统运营为一体的大型实力厂家，经验丰富，过环保*，真正为您解决问题！废气(臭气)治理技术与设备有：等温等离子、光解氧化法、高能离子法和蓄热式燃烧法，以及传统化学与物理吸收法等。在石油化工业、化学制药业、市政污废行业、纺织印染及皮革、食品等行业拥有大量优良业绩。

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有机废气吸附催化一体化装置是我公司积累多年有机废气治理之经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品，该产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益； 
本产品主要用于涂装、印刷、机电、家电、家具、制鞋、塑料、喷漆及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于低浓度（100～500mg/m3）的不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及回收处理法的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益； 
该装置的处理流程包括三部分：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；
干式除尘：待处理的有机废气由风管引出后进入干式除尘，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；
吸附气体流程：完成颗粒物的去除的有机废气进入活性炭吸附床，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机空；
脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2和H2O，同时放出大量的热，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量；一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附； 
1、该设备原理*、用材*、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染；
2、设备占地面积小、重量较轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易；