丹阳化工废气RTO蓄热式焚烧装置* RTO废气处理设备

蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气温度提升到800℃，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气。RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到99.5%，废气治理设备的VOCs处理多采用这种方法。

丹阳化工废气RTO蓄热式焚烧装置*:两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。

丹阳化工废气RTO蓄热式焚烧装置*:来自工艺的VOCs和有害气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热;经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。蓝阳环保的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

蓝阳环保蓄热式焚烧炉（RTO）性能特点简述

较高的VOC去除率。两床设备达95%以上，三床设备超过99%。

超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收而大大降低生产成本。

热效率高达95%

不产生NOx等二次污染

处理风量范围5,000—200,000立方米/小时

全自动控制，操作简易，维护方便

蓝阳6大服务承诺

● 按客户要求完成工程任务，保证工程质量;

● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;

● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排专业人员赴现场服务;

● 保修期满，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期沟通和技术交流，以新的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务;

● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;

● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。

大量工程应用表明：旋转式RTO的VOCs的高分解效率可达99.5%，热效率可达97%，其进出口温差20摄氏度左右，大限度的降低了RTO运行中的热损失，保证了热能的二次回收利用;旋转阀的平稳连续转动，对废气管道的压力影响仅为±25pa，对于生产光学材料的厂家来说极其重要。由于具有很高的分解效率，旋转式RTO的VOCs入口废气浓度可高达10g/m3。