详细介绍
RTO技术和RCO技术是VOCs(挥发性有机化合物)管理技术,是目前应用于很广、管理效果好、运营平稳、成本较低的成熟性技术。RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式,原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O;水解产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体加剧而“蓄热”,此蓄热用作加压先前转入的有机废气,从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成效率为95%-99%。RCO,是指蓄热式催化剂自燃法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
RTO蓄热式催化剂自燃法起到原理是:一步是催化剂对VOC分子的导电,提升了反应物的浓度,第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能,提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,再次发生无氧自燃,分解成CO2和H2O释放出大量的热,与必要自燃比起,具备起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下超过起燃温度后需要外界供热,反应温度在250-400℃。
RTO含催化剂,RCO所含催化剂;RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO会;RCO的操作温度低,运营费用比RTO低。工业废气处理设备运行时安全性是企业极为重要的考量;江阴RTO废气环保设备相较而言,蓄热式焚烧炉(RTO)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术。蓝阳环保蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有害气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。RTO系统是蓝阳环保技术*、应用广泛、操作容易的空气污染控制产品之一。
蓝阳环保积累了多年工程的经验,涵盖蓄热式,热力回收式,催化式和直燃式等各类焚烧炉,且可与沸石吸附浓缩转轮、洗涤塔和陶瓷过滤器等配套使用。每一套蓝阳的废气控制设备 代表的是重视成本优化的工程经济学系统,所有系统都以与客户工艺完美整合、优化运行和方便维修为设计目标。有机废气通过引风机输入蓄热室进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。江阴RTO废气环保设备处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放;而蓄热室存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室进入,焚烧处理后由蓄热室热交换后排放,如此交替切换持续运行。
蓄热式热力焚烧炉(RTO),是一种高效的有机废气处理设备,其工作原理是,把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水,氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气,该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省废气升温过程的燃料消耗。