1.1 阀门密封结构的影响因素分析
阀门的密封程度是需要结合其类型和性质相结合确定的，阀门的密封程度也和阀门材料以及设备工装和工艺等因素有着直接的关系，任何环节出现了质量问题，就必然会影响阀门的应用质量[1]。结合科学设计标准，密封结构要设计成圆锥体或者是球体，但是和平面密封结构比较来说，这一密封结构就会存在诸多的不利影响，密封面容易出现擦伤，以及造成维修加工存在诸多的难度，这样也比较容易增加生产成本等，市场销售也会产生很大影响。
阀门密封面设计为圆锥或者是圆球体，会有不利因素影响，采取平面密封设计，将阀杆以及阀盖密封面由原来圆锥形状便成为平面接触样式，这样的方式受限比较小，装置和设备精度能得到保障，加工也相对比较容易一些。阀门使用时间长短和阀门开关次数呈现出正比，维修方面也比较容易[2]。
1.2 阀门密封结构的应用要点
阀门密封结构的应用当中，要注重从几个方面加强重视，不能让阀门在开度比较小状况下工作，阀针的启动相对比较缓慢。所以开度小的时候节流间隔就相对比较小，还要能够适当的扩大锁紧机构螺距，增大阀针的开启速度以及升程，工作的开度会进一步增大，能有效延长阀门使用周期。
阀门密封结构的实际应用当中，介质温度对于阀门的使用周期比较容易产生影响，过高介质温度比较容易缩短阀门使用期限，在具体的使用过程中，就要尽量不适用阀门在高温介质下工作，卸压阀增加冷却装置，这样能有效延长阀门使用周期。要避免有杂质进入其中，这样会影响针阀的使用寿命[3]。除此之外，需要定期的清洁以及过滤高压介质，加液体需要采用过滤器实施过滤，使用次数多要适当缩短使用的周期，做好油箱的清理工作等，只有从这些方面得到了充分重视，才能保障阀门密封结构的应用质量。 2 阀门密封结构的改进措施和改进效果
2.1 阀门密封结构的改进措施
阀门密封结构的改进能提高阀门密封结构的性能，工业生产者红阀门密封面出现损坏就可通过相应的昂发进行修复。常用的有研磨法，这对阀门密封面受到损害程度小的状况是比较适用的，研磨石以及砂纸添加适当研磨剂就能研磨操作。还可通过深度修复的方法应用，主要是采用车削加工的方式进行加工处理，这一方法的应用对时间的要求高，耗时耗力，深度加工后材料的硬度以及质量会发生改变，结构组织也会出现一些变化[3]。
阀门密封结构的改进操作中，要充分注重方法的科学应用，阀门密封面是坚硬材料结构，比较不容易修复，在进行改进过程中，可将全螺纹状小螺栓焊接在阀盘端面中心部位，通过聚四氟乙烯板，也可通过橡胶板支撑和阀盘密封尺度相等的密封垫，把密封垫定制在阀芯上，能调制垫片以及螺母压紧装置，从而就能保障密封垫和对应阀门共同使用。
另外，对于蝶阀密封结构的改进也是比较重要的，对此需要进行相应阐述。当前的蝶阀密封结构蝶板正向受压状态的时候，密封效果是比较良好的，介质反向对蝶板施压的过程中，密封效果就受到了相应影响，尤其是大口径阀门问题就比较的明显。在进行阀门的密封结构改进过程中，就需要从结构的设计上加强重视，要能够保障双向金属型密封蝶阀双向密封的良好效果呈现。下阀轴以及阀体固定需要比较紧的过渡配合，大程度减少配合的间隙，及时改变蝶板受力支撑点，这样能有效降低蝶板受压变形量。再者，就要通过双偏心球面结构以及弹性薄壁金属圈结构，实现对位移补偿以及弹性变的补偿，阀门处开启状态的时候，要把*脱离而不会造成磨损的采用不锈耐酸钢，避免出现生锈的情况。阀门关闭的时候蝶板正向受压，会使得弹性金属密封圈位移内径变大，比压值会上升，但是能保障低密封的比壓值，提高反向密封效果。
2.2 阀门密封结构的改进效果
从对阀门密封结构的改进效果能够看到，经过了实际的应用，有着比较良好的应用效果，不会影响阀门流道介质流速，有着良好密封效果，对于阀门密封面的损坏不能修复的问题得到了有效解决。阀门出现内漏的时候，通过对磨损的密封垫子加以更换就能解决实际问题，在成本上是有着良好节约作用的。软密封垫和硬质阀座密封面会形成密封结合面，通过改进前的刚性硬密封成为软硬结合密封，这样就能有效增大密封的面积。阀座密封面出现小损伤的时候，进行调节阀门丝杆开启度压紧软质密封垫就能得到补偿，通过改进后的阀门密封结构的应用，检修比较方便，成本也比较低。
