PAM全自动加药设备结构维护

PAM全自动加药设备结构维护

加药装置通过不同的工艺设计，配置各个固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以符合各个设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
设备根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或特定系统中输送所配制的溶液。设备具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。设备还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置需要的部件，实现自动远程控制等功能。

加药装置维护：
它的管路应实时保持通畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些问题，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以免堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时替换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露问题。备用泵与使用泵应交替使用，以免长期启用或停用同一台泵。
加药装置加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各个电器、仪表、使设备成为机电一体化产品、实现自动控制。设备的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可以达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

1、介质
如果是一般普通的介质，我们一般选柱塞计量泵或隔膜泵，材质用不锈钢便可；如果是有强腐蚀性、粘度较大的或固液两相介质，适合的产品就是软管泵。
2、流量
每种产品都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，要是额定流量的百分之九十，留有特定的调节范围。如需要流量可调，且可调范围较大，可以选择具备自动调节流量功能的变频软管泵。
3、压力
压力方面，产品的额定压力可以选择过了工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，一旦在使用过程出现工艺压力增加，就会过了额定压力，造成泵的损坏。
我们在选择加药装置计量泵时，除了要考虑以上几点要求外，还有几方面需要注意，比如电机要求，控制方式，是否需要具备自吸、反转、干运转等，这些都是决定加药装置计量泵选型的要素。

PAC加药装置主要的组成：
1、智能控制箱：
它是整个加药系统的大脑和控制指挥处，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。
1）、在线控制加药泵的打开和关闭；
2）、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出警报信号。
2、电磁隔膜计量泵：
当PAC加药装置的控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。
它的性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产的。以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号产品，右边的为2号产品。PAM全自动加药设备结构维护