全自动一体化净水器压力式净水设备

全自动一体化净水器压力式净水设备

1概述

压力式一体化净水设备的运行操作包括：反洗（气洗与水洗），正洗和运行三个步骤。

本系统中一体化净水设备处理量，由于此系统是手动控制，在一体化净水设备进出口处都设了手动蝶阀，一体化净水设备运行时可以调整流量与进水压力,罐体的整个控制过程由罐体上所安装的手动阀门控制，它具有过滤周期长,出水水质好,节水节能，截污能力大,滤速高等特点。

2系统操作

1．检查工作:

一体化净水设备处理之前,应先检查过滤的进水压力是否达到0.3～0.4MPa，上部排气阀是否完好与排气通畅，并检查阀门的开关位置是否到位,如果没有应把它调到相应的位子。

2．操作过程:

操作过程包括运行(过滤),反冲洗气洗和正排水. 

A.运行过滤: 

打开进水阀和出水阀，过滤开始时打开罐体顶部的排气阀将过滤器内的气体排出，当罐内气排体排完时，关闭排气阀门。过滤由进水阀和出水阀控制，调节好进、出水阀的开度，以保证滤器内的过水量恒定。 

B.反冲洗: 

过滤1至2天后或进出口压力大于0.5MPa时,要进行反冲洗，反冲洗的目的是去除过滤后滤层中积存的悬浮物,重新恢复过滤能力；此一体化净水器用反渗透浓水反冲洗。反冲洗时,先关闭进水阀，再关闭出水阀，开启正排阀和排气阀,当水位下降至离滤料上面将近30cm时（保持滤层上部水位30cm.）, 关闭正排阀和排气阀；然后打开反排阀，开启气洗阀门，向过滤器内送入强度为10－15L/m²·S压缩空气，擦洗3－5min。关闭气洗阀门，开启反洗阀  门，以反洗水中无正常颗粒的滤料为限，控制反洗泵的出口阀门，控制反洗流强度为5－8L/m²·S。在反洗过程中，就经常检查反洗排水中的有无正常颗粒的滤料，以防小料跑失。待反洗排水清晣后，（10－15min）关闭反进水阀及其他相应的阀门。

C.正冲洗: 

正洗时，打开正排阀门，开启进水阀，控制进水手动阀门控制正洗流速10－15m/h，冲洗到正洗排水清晣后，即可投入运行。正洗时，应检查正洗排水中有无正常颗料的滤料。若有，可能是由于反洗操作不当，造成一体化净水器下部配水装置损坏而引起的。此时应停止正洗，查时原因，处理好后，再恢复正洗。

 全自动一体化净水器压力式净水设备用途：

压力式一体化净水器将水质净化处理中的混凝剂投加、反应、沉淀和过滤等处理设备集中于一个钢制容器内，用于将江河水、水库水、井水等混浊水直接净化为清水。出水经消毒处理后，即可用于生活饮用水。该设备可用于生活用水、工厂生产用水、野外作业、建筑工地、偏远地区、海岛、旅游景区的供水处理，亦可用于工业废水、生活废水的排放和回用处理。将设备装载于汽车上，还可用于流动供水和应急供水处理。