镇江碳纤维布加固公司专业加固

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碳纤维布加固注意事项

　　1．作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质的污染。因此，雨天、霜雾天气不得进行户外施工。

　　2．施工现场应注意防火，保持良好的通风。

　　3．施工员应采取必要的安全防护措施 （如佩戴口罩、手套、护目镜等）。若碳纤维胶粘剂不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭，干净并和大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

　　4．碳纤维布具有导电性，施工操作时碳布应远离电气设备及电源，小心周围的电器用具，避免发生事故。户外靠近带电体（如电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。

　　5．粘贴在混凝土构件表面上的碳纤维布，不得直接暴露在阳光或有害介质中， 其表面应进行防护处理。当被加固构件表面有防火要求时，应按照现行我国标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对碳纤维布进行防护。表面防护材料应对碳纤维布及碳纤维胶无害，且与胶粘剂有可靠的粘结强度及相互协调的变形性能。

　　捷和加固，专注结构加固20年！捷和加固以“以质量求信誉，以信誉求发展”为企业方针，以“诚实守信、精益求精”为经营理念，经过艰苦奋斗，目前已培养了一支管理规范的好水准施工队伍，配置了一系列品质优良、性能良好的设备。

施工必须按照下列程序进行：

1 施工准备；
2 混凝土表面处理；
3 配制并涂刷底胶；
4 配制修补胶并对混凝土表面不平整处进行*和找平处理；
5 配制并涂刷结构胶粘剂；
6 粘贴碳纤维片材；
7 （碳纤维加固）表面防护；

施工宜在环境温度为5oC 以上的条件下进行，应符合配套胶粘剂要求的施工使用温度。当环境
温度低于5oC时，应采用低温固化型的配套胶粘剂或采取升温措施。
 施工时应考虑环境温度对胶粘剂固化的不利影响。
 在进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。
 胶粘剂配制时，应按产品使用说明书中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀，应按产品生产厂家提供的工艺条件配制修补胶。

混凝土强度，碳纤维配筋率，梁的剪跨比，碳纤维的粘贴方式与锚固性能，碳纤维及粘结胶本身的材料性能等。目前，对抗剪加固的研究主要包括破坏机制和承载力的计算等方面，其中承载力计算的理论模型，一般是在钢筋混凝土构件桁架理论模型的基础上，增加碳纤维对抗剪承载力贡献项。U型粘贴和包裹粘贴3种方式工程中常用的受剪加固方法有侧面粘贴抗剪加固性能在混凝土梁的受剪区侧面粘贴碳纤维能有效提高其抗剪能力。其中以包裹粘贴效果。影响碳纤维抗剪加固性能的主要参数有梁的配箍率。

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1- 碳纤维布加固的长处

与传统的粘钢法等其他加固工艺比拟，采用碳纤维布加固旧桥具有以下几个方面的长处：

①不增加结构恒载及断面尺寸：碳纤维布的自重一般仅为150~450g/m2，设计厚度为0.111~0.167mm，对整个结构重量及桥下净空的影响微乎其微，可忽略不计。

②可适应不同结构的外表尺寸，成型利便：特别对于斜、弯、坡及异型结构的加固，若采用传统的粘钢法等加固措施，施工难度大，而采用碳纤维布加固法，因碳纤维布的随型性*，可以随结构形状变化任意施工。

③对原结构不会产生新的损伤：碳纤维加固补强系采用配套树脂等粘结材料，不需要设置锚固螺栓和开凿混凝土等，因而不会对已经损伤的结构产生新的破坏。

④碳纤维布具有优良的耐化学侵蚀性：因为加固只使用碳纤维布和配套树脂，因而具有耐酸、碱、盐和大气环境侵蚀等机能。

2 -碳纤维布加固的材料要求

加固混凝土构件所用的碳纤维布，是由碳纤维长丝经编织而制成的柔软片材。加固混凝土构件时，按构件的不同受力特点用粘结材料将碳纤维布有序地环绕纠缠粘贴于构件表面，实现对构件变形的约束并因此进步构件的极限强度和承载能力。

在旧桥加固的应用过程中，碳纤维布的抗拉强度一般不宜小于3000mpa，弹性模量不小于2.1x105 mpa。根据碳纤维布的品质不同，其厚度一般在0.11~0.43mm之间，幅宽在20~100cm，卷材长度为50~100m。对于桥梁加固工程而言，单层碳纤维布单位面积碳纤维质量不宜低于150g/m2，一般不超过450 g/m2，若施工质量有可靠保证的条件下，单层碳纤维布单位面积碳纤维质量可进步到600 g/m2。

粘结材料是保证碳纤维布与混凝土共同工作的枢纽，粘结材料需要有足够的刚度和强度，同时也要有足够的韧性。

粘结材料一般是由主剂和固化剂配制而成，通常分为适合于冬天及夏天使用的冬用型和夏用型两种类型。主剂和固化剂按照工艺要求与划定的比例混合平均，以形成所需要的底层树脂、找平树脂、粘结树脂。底层树脂、找平树脂的正拉粘结强度一般不得小于2.5mpa和被加固混凝土的抗拉强度尺度值。粘结树脂在粘结材料中起着至关重要的作用，因此其机能指标要求一般按照表1内的数据来进行控制。

3- 碳纤维布加固的受力特点

碳纤维布加固钢筋混凝土抗弯构件，是通过将碳纤维布粘贴于构件受拉区，代替或增补钢筋的受拉机能，从而进步构件的抗弯承载力。粘贴碳纤维布后，在构件受拉区混凝土开裂前，碳纤维布的应变很小，基本不施展作用；在混凝土开裂后，碳纤维布逐渐介入共同受力，应变增长加快；而在钢筋屈服后，碳纤维布充分施展作用，应变增长迅速加快，其高强的机能得以充分体现。

碳纤维布加固混凝土构件，在进步其抗弯承载力时，还可能对抗弯构件的破坏形态产生影响。当碳纤维布用量过多时，构件的破坏形态将由碳纤维被拉断引起的破坏转变为混凝土被溘然压碎破坏。同时，因为碳纤维为*弹性材料，它与钢筋的共同工作会减弱钢筋塑性机能对构件延性的影响。碳纤维布用量过多，构件延性将有所降低，一旦发生拉断或剥离等脆性破坏，具有突发性，故碳纤维布用于钢筋混凝土梁式桥的加固补强时，应根据实际情况公道使用。

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4碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

材料特点

碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。

　　(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。

　　(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。

　　(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。

　　(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保。

　　(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。

适用范围

　　碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

　　·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

　　·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。

　　·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

工艺原理

　　将抗拉强度的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。

工艺流程

　　工艺流程可以归纳为：

　　施工准备

　　砼表面处理

　　涂刷底胶

　　构件表面残缺面修补

　　粘贴碳纤维

　　表面养护

　　找平材料配置

　　底层或树脂配制

　　浸渍树脂配制

操作要点

　　1． 混凝土表面处理

　　1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。

　　2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。

　　3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

　　4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

　　5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

　　2． 缺陷部位涂刷底胶

　　将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

　　3． 构件表面残缺面的修补

　　用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：

　　1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

　　2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

　　4． 涂刷底胶

　　将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

　　5． 粘贴碳纤维