江西碳纤维布生产厂家-专业建筑加固公司

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生产示意图如下

碳纤维布加固施工工艺流程：施工准备、混凝土表面处理、对不平整处采用找平胶找平修复，底胶配制并涂刷，浸渍胶配制，粘贴碳纤维布、表面抹砂浆保护。其具体施工工艺流程图见图1。

一、施工准备

根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。

 加固图片

二、混凝土表面处理

1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。

2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨机磨去1-2mm厚表层，直至*露出混凝土结构新面。

3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。

4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理，见图2。

5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除找平处理方法找平。

6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。

7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。

8、用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的允许差异为±5mm。

三、涂刷底胶

1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。

2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。

3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。

4． 涂刷底胶

碳纤维布加固混凝土结构主要材料： 1、碳纤维布; 2、碳纤维布配套树脂。 
二、碳纤维布加固技术优点 
1、自重轻，厚度小，加固后基本不增加基体厚度; 
2、良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件; 
3、耐酸、碱、物理腐蚀，适用各种不同环境; 
4、施工便捷，周期短; 
5、无公害，符合绿色环保要求; 
6、贮存寿命长，质量保证期长。 
三、碳纤维布加固应用范围 
1、混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等; 
2、厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强; 

3、路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。 
四、碳纤维布包装规格 ：本品长度均为100±1.5m; 宽幅分为：100mm、200mm、300mm、500mm，其它规格可按需求订制; 厚度为：0.111mm、0.167mm。

五：施工工艺及质量控制要点

施工操作顺序

1,混凝土构件基底处理

　　（1）用吹风,哄干机将混凝土表面保持干燥,并无油污,附着物。

　　（2）混凝土表面蜂窝,麻面等缺陷部位应予剔除,对疏松部位进行凿出干净后,用提高一级的砼振捣修补。

　　（3）混凝土若产生的结构贯穿裂缝,需用环氧树脂及其他技术进行封闭处理。

2,混凝土构件表面涂底胶

　　（1）根据设计要求比例将主剂与固化剂放置器量具中,经现场搅拌,在有效时间内使用。

　　（2）使用毛刷在被加固混凝土构件表面均匀涂满刷底胶,来回两遍,总厚度保持在0.5mm以下,等待胶固化干燥。

3,用整平胶料找平

　　（1）混凝土面层炸模现象先用凿子凿平,有油污,凹凸不平处用砂轮机磨平,然后用整平胶批平。

　　（2）等待整平胶干燥约3小时后再观察表面是否有尘灰和颗粒,需清除后才能进入下道工序。

4,在混凝土构件表面粘贴碳纤维布

　　（1）按设计图纸要求尺寸,在碳纤维布进行排版放样,按照放样的位置进行裁剪,裁剪的边必须光滑,避免有卷口,引起边缘局部不平整。

　　（2）按设计要求配置粘贴胶料,用毛刷在被加固混凝土表面处来回均匀涂刷粘贴胶料,避免有流淌及气泡产生,特别在构件的搭接,拐角尤其需要注意。

　　（3）在粘贴好的碳纤维布表面用滚筒来回反复滚压,使碳纤维布充分浸润胶料,确保碳纤维布内无气泡产生,待*干燥后,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。

接设置在基础下，有时候也选择在基础边缘设置，这种设置方法可以使基础部分搁置在旋喷桩上。

高压喷射注浆法主要适合于处理淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土、粉土、砂土、人工填工和碎石工等地基，因此其适用的领域非常宽。其不仅仅能够用在项目建设之前的时候，还能够在完工之后，对存在的建筑体开展托换工作的时候运行。施工时只需在土层中钻一个直径为50～90mm的小孔，便可在土中喷射成直径为0.4～2.5m的水泥土固结体。而且在建设的时候，可以对其速率等适当的调节，流量的改变也可以通过增减喷射压力或更换喷嘴孔径，结合项目的设计规定，可以控制固结体的状态等。

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