详细介绍
克拉玛依碳纤维布生产厂家-专业建筑加固公司
生产示意图如下
碳纤维布加固施工工艺流程:施工准备、混凝土表面处理、对不平整处采用找平胶找平修复,底胶配制并涂刷,浸渍胶配制,粘贴碳纤维布、表面抹砂浆保护。其具体施工工艺流程图见图1。
一、施工准备
根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸,确定施工方案和施工计划,作好施工前的准备工作。
加固图片
二、混凝土表面处理
1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。
2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物,露出混凝土表面,并用角磨机磨去1-2mm厚表层,直至*露出混凝土结构新面。
3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。
4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧,并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理,见图2。
5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除找平处理方法找平。
6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒,并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。
7、涂刷底层树脂前,处理过的混凝土表面必须干燥干净。
8、用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异,任何方向上1m范围的允许差异为±5mm。
三、涂刷底胶
1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内,并搅拌均匀,配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量,严格控制使用时间。
2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏涂或流淌、气泡。
3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。
4. 涂刷底胶
碳纤维布加固混凝土结构主要材料: 1、碳纤维布; 2、碳纤维布配套树脂。
二、碳纤维布加固技术优点
1、自重轻,厚度小,加固后基本不增加基体厚度;
2、良好的柔韧性,适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件;
3、耐酸、碱、物理腐蚀,适用各种不同环境;
4、施工便捷,周期短;
5、无公害,符合绿色环保要求;
6、贮存寿命长,质量保证期长。
三、碳纤维布加固应用范围
1、混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;
2、厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;
3、路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。
四、碳纤维布包装规格 :本品长度均为100±1.5m; 宽幅分为:100mm、200mm、300mm、500mm,其它规格可按需求订制; 厚度为:0.111mm、0.167mm。
五:施工工艺及质量控制要点
施工操作顺序
1,混凝土构件基底处理
(1)用吹风,哄干机将混凝土表面保持干燥,并无油污,附着物。
(2)混凝土表面蜂窝,麻面等缺陷部位应予剔除,对疏松部位进行凿出干净后,用提高一级的砼振捣修补。
(3)混凝土若产生的结构贯穿裂缝,需用环氧树脂及其他技术进行封闭处理。
2,混凝土构件表面涂底胶
(1)根据设计要求比例将主剂与固化剂放置器量具中,经现场搅拌,在有效时间内使用。
(2)使用毛刷在被加固混凝土构件表面均匀涂满刷底胶,来回两遍,总厚度保持在0.5mm以下,等待胶固化干燥。
3,用整平胶料找平
(1)混凝土面层炸模现象先用凿子凿平,有油污,凹凸不平处用砂轮机磨平,然后用整平胶批平。
(2)等待整平胶干燥约3小时后再观察表面是否有尘灰和颗粒,需清除后才能进入下道工序。
4,在混凝土构件表面粘贴碳纤维布
(1)按设计图纸要求尺寸,在碳纤维布进行排版放样,按照放样的位置进行裁剪,裁剪的边必须光滑,避免有卷口,引起边缘局部不平整。
(2)按设计要求配置粘贴胶料,用毛刷在被加固混凝土表面处来回均匀涂刷粘贴胶料,避免有流淌及气泡产生,特别在构件的搭接,拐角尤其需要注意。
(3)在粘贴好的碳纤维布表面用滚筒来回反复滚压,使碳纤维布充分浸润胶料,确保碳纤维布内无气泡产生,待*干燥后,方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
接设置在基础下,有时候也选择在基础边缘设置,这种设置方法可以使基础部分搁置在旋喷桩上。
高压喷射注浆法主要适合于处理淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土、粉土、砂土、人工填工和碎石工等地基,因此其适用的领域非常宽。其不仅仅能够用在项目建设之前的时候,还能够在完工之后,对存在的建筑体开展托换工作的时候运行。施工时只需在土层中钻一个直径为50~90mm的小孔,便可在土中喷射成直径为0.4~2.5m的水泥土固结体。而且在建设的时候,可以对其速率等适当的调节,流量的改变也可以通过增减喷射压力或更换喷嘴孔径,结合项目的设计规定,可以控制固结体的状态等。
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