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粉碎机吸颗粒用高压鼓风机

参   考   价: ¥ 1800

订  货  量: ≥1 件

具体成交价以合同协议为准

产品型号:RB-71D-4

品       牌: 全风

厂商性质:生产商

所  在  地:东莞市

更新时间:2020-07-07 16:49:17浏览次数:561

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材质 铝合金材质 风机压力 高压风机
性能 低噪音风机 转速 2850r/mim
粉碎机吸颗粒用高压鼓风机是一种的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便,经简 单组合后即可用来单压送、单吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,

粉碎机吸颗粒用高压鼓风机特点:

1.高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,高压风机仍能安全运转

2.安装容易 高压风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且高压风机能任意安装于水平或垂直的方向。

3.可靠性高 除了叶轮外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连结马达,无齿轮或传动皮带带动,因此高压风机可靠性高,几乎免维修。

4.低震动 高压风机机械精密度高,回转部份之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以高压风机震动率很低。 

原理:
     1.吸料系统:吸料风机主要搭配微电脑系统控制使用,简称吸料机,当吸料机的料桶内缺少物料时,会给到吸料机信号。吸料机利用吸料风机的原理将塑料原料输送给到注塑机的料桶内,当料达到一定程度的时候,吸料机会停止,等到料不够时再次输送即可。

     2,吸料风机:当吸料风机叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的物料吸入(由吸气口吸入,从出风口送出)料桶内;

本公司研发生产的吸料送料鼓风机分为;(1)物料输送提升风机,吸风机烟雾风机,吸锯末风机,吸稻谷壳风机,吸粮食风机,吸粉尘风机,吸灰尘风机,吸泡沫风机,吸铁屑风机,吸塑料颗粒风机,塑料袋吹送风机,广泛用于工业设备等多个行业;咨询;

(2)输送物料风机要吸料,送料是根据物料特性(粒度、堆积密度、温度、湿度等)、输送距离、输送能力、现场环境、成本预算等因素来选用合适功率的输送风机。

粉碎机吸颗粒用高压鼓风机是一种的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便,经简 单组合后即可用来单压送、单吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,适用于 粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。

   使用注意事项
1、高压风机使用中会产生高温,应避免碰触外壳以免烫伤。
2.马达负载电流会随高压风机之使用空气压力而变化.配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流(A)下使用,以避免马达烧毁。(额定满载电流请参照马达上之铭牌)
3.高压风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量-静压曲线图,并在曲线范围内使用,但如接近高压时,切勿超过适用范围,若使用时必需接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路封闭时,压力释放阀会放开调节空气进出以确保高压风机之寿命。
若在管路封闭下运转,则高压风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏,同时在封闭状况,或在连续使用范围以下之风量都会受限制。若为间歇性运转,以空气阀切换方式运作。
4.高压风机的空气温度变化:当空气流量接近封闭状态时,温度会急剧上升,故应特别注意此种状况发生。若温度会上升,切勿将高压鼓风机置于密闭室内使用。
5.硬质物体 尘埃 粉粒体 纤维及水滴应在空气进入高压鼓风机前除去,可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器,为避免降压的损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。
6.应定时清理高压风机内部及外部(特别是冷却风扇的空气通路),除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果差会造成温度上升,风量减小,振动增加而造成故障。
7.轴承 油封及消音器等属于消耗品,故有一定的寿命,需定期更换,同时叶片 外壳 金属网等也须依使用环境而定期更换
8.高压风机使用中若运转不顺或不正常噪音出现,请关闭电源检修。

 

使用和保养

1,  风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2,  风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3,  风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4,  进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
5,  进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
6,  轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

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