如何选择臭氧催化剂

1、选择比表面高的臭氧催化剂

根据废水中的污染物成分，选择亲和吸附能力大的基材。当污水与臭氧催化剂接触时，水中的有机物首先聚集在催化剂表面。臭氧进入系统后，臭氧在臭氧催化剂表面实现高效的传质和氧化反应，臭氧催化剂表面聚集的有机物浓度较高，参与反应的概率较高，降解更快、更，COD去除率将大大提高。

2、选择臭氧催化剂，均匀分布有效活性成分

市场上有各种各样的臭氧催化剂，有些只是表面的活性材料，我们应该选择内外均匀分布高效催化活性材料的臭氧催化剂。高效催化活性成分可降低有机物氧化分解的活性能，臭氧分子在活性催化剂的作用下容易分解产生羟基自由基等强氧化自由基，提高臭氧的氧化能力和反应速度，提高O3转化率，废气中残留的臭氧较低。

3、选择高温烧结不易关闭的臭氧催化剂

臭氧催化剂应选用各种高效活性金属氧化物和金属单质作为活性催化材料，选择三维框架技术，提高高温环境下微孔数量和分布对称度，臭氧催化剂不易关闭，使用寿命长，高于表面和活性表面，可*大限度地提高臭氧氧化效率。

臭氧作用于污水处理，其原理是利用臭氧的强氧化，对废水中的污染物进行强氧化反应，臭氧分解成氧，无二次污染。臭氧对废水中污染物的破坏和去除已得到广泛的研究和应用，但臭氧不易溶于水。因此，在污水处理过程中，如果不使用臭氧催化剂，大量臭氧不充分利用就会排出水质，导致臭氧利用率低、处理效率低、运行成本高、机物降解不等问题。

臭氧催化剂的制备工艺：

1、球形氧化铝臭氧催化剂主要由氧化铝粉、二氧化锰、、粉丝等组成，依次含量约90％、2％、3％、2％、2％左右。

2、氧化铝粉、二氧化锰、、粉丝等形成主混合粉，将水与主粉混合，放入搅拌器中产生催化剂原桨。

3、催化剂原桨由搅拌器到达圆盘造粒机。圆盘造粒机将催化剂原桨制成球形颗粒球胚。上述球形颗粒球胚经低温干燥脱水后干燥，然后在高温下煅烧。

4、出炉静养72小时后，包装入库。

臭氧催化剂在臭氧氧化中的技术作用：

1、吸附有机物，当水与催化剂接触时，水中的有机物被吸附在这些催化剂表面，产生亲和力表面螯合物，使臭氧氧化更有效。

2、催化活性臭氧分子，具有高效的催化活性，能有效催化活性臭氧分子。在这种催化剂的作用下，臭氧分子容易分解产生羟基自由基等高还原自由基，从而提高臭氧的氧化效率。