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  • 轴流风机发生喘振的原因及解决方法

    轴流风机发生喘振的原因及解决方法喘振,顾名思义就象人哮喘一样,轴流风机出现周期性的出风与倒流,严重的喘振会导致轴流风机叶片与轴承的疲劳损坏,造成事故,直接影响锅炉的安全运行。一般喘振发生时必然伴随着电流频繁摆动、出口风压下降并摆动,噪声大、振动大、机壳温度升高、炉膛负压波动,燃烧不稳等现象。然而,发生喘振的原因多半是因为轴流风机在不稳定工作区域运行,或是烟风道积灰堵塞,烟风道挡板开度不足,误关等引起系统阻力过大引起的。当轴流风机工作点在K点(分界点)右侧时,风机工作是稳定的。当轴流风机负荷降到低
  • 4-72型离心风机的原理及优势

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  • 轴流风机的日常维护工作有哪些

    任何机械产品都需要对其进行定期的日常维护工作,使用的轴流风机也是如此,那么我们该如何来维护轴流风机呢?一、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。二、只能在风机*正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。三、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修,检修后应进行试
  • 离心风机的几种传动方式

    离心风机根据用途、结构要求等因素,传动方式可设计为:电机直联型(A型)、皮带传动型(B、C、E、F型)和联轴器传动型(D型)三种。具体描述如下:1.电动机直联型(Motordirectlydriventype)A式:风机的叶轮直接安装在电动机轴上。2.皮带传动型(Beltdriven):通过皮带和皮带轮驱动的风机。具体又分:B型、C型、E型和F型。1)B型:皮带轮在两轴承中间,叶轮悬臂安装。2)C型:皮带轮悬臂安装在轴的一端,叶轮悬臂安装在轴的另一端3)E型:皮带轮悬臂安装,叶轮安装在两轴承之间
  • 解析离心风机风速不稳

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  • 调试离心风机到状态

    离心风机是目前工业生产中使用较广的通风排气设备之一,但是受专业知识的影响,很多企业主往往一安装上之后,就不再理会。其实离心风机不同状态下,所能取得的效果也不相同。因此,如何去调试,使得离心风机能够处于较佳状态是非常重要的。下面,详细讲解离心风机的调试方法:1、风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的
  • 蜗壳及蜗舌在离心风机中有什么作用

    离心风机的蜗壳及蜗舌形状及大小,对风机的工作效率多多少少会有一些影响。下面小编就来讲讲它们的作用及其设计要求:1、蜗壳蜗壳的作用是收集叶轮中甩出的气体,使其流向排气口,并在这个流动过程中使气体从叶轮处的动压能一部分转化为静压能,形成风压。蜗壳的外型:对数螺旋线线。蜗壳出口扩压器:因为气流从蜗壳流出时向叶轮方向偏斜,所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大。2、蜗舌离心风机的蜗壳出口处有舌状结构,一般被称为蜗舌。蜗舌可以不让气体在机壳内循环流动。蜗舌上面与叶轮外径的间隙,对噪声的影响比较大。间隙小,噪声大
  • 怎么样防止或减缓离心风机的腐蚀

    离心风机在化工原料里长时间使用,离心风机会出现腐蚀问题,怎么样防止或者减缓离心风机腐蚀呐?可以参考以下三个措施。一、选对材质。因为不同的物料及分离要求,需要选用不同的机型。机型及主参数确定后,根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特性,性价比等诸多因素,从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看,它针对的目标物料是安全的。二、离心风机的机构设计。一个优秀的设计能延长设备使用寿命,确保设备的安全性,对于结构设计,最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,腐
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