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出口含尘浓度 | 按客户定制g/Nm³ | 除尘率 | 99% |
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处理风量 | 按客户定制m³/h | 过滤速度 | 按客户定制m/min |
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 3级 |
使用温度范围 | 按客户定制℃ | 脱硫率 | 95% |
液气比 | 按客户定制 | 阻力损失 | 按客户定制Pa |
全自动高效180布袋除尘器
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、
静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初
层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很
大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器
的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清
灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器优点
一、除尘效率高,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
二、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
三、结构简单,维护操作方便。
四、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
五、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
全自动高效180布袋除尘器
含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气收引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
这时候就需要吸附在袋壁外面的积灰了,也就是需要进入清灰过程了。
由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空
气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋,当喷吹的高速气流通过文氏
管的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内,使滤袋在瞬间急剧实现膨
胀和收缩,将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来,达到清灰和就地除尘的目的。
还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
仓顶单机除尘器的保养:
1、除尘布袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常
检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。
2、对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施堵漏,对出磨废气系统进行的外保温。
3、配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后
对滤袋带来不良影响。
4、低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流
磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混
合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。
5、做好生产调度工作,在入磨水分偏大时尽可能连续运转,减少停磨次数及停磨时间;
停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段,低温季节要尤其注意。
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