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处理浓度 | 安客户定制mg/L | 分类 | 烟雾净化塔 |
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加工定制 | 是 | 进风口尺寸 | 安客户定制mm |
净化率 | 99% | 排风口尺寸 | 安客户定制mm |
循环水量 | 安客户定制m³/h |
炉内烟气净化脱硫塔高效除尘设备
双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石-石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙,硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢·堵塞现象。
结垢问题严重影响脱硫系统的正常运行,为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行成本费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题,单纯采用钠基脱硫剂运行成本费用太高而且脱硫产物不易处理,二者矛盾相互凸现,双碱法脱硫应运而生,该工艺较好的解决了上述矛盾问题。
随着我国对环境的日益重视,烟气脱硝系统应用也逐渐展开,目前电站烟气脱硝系统主要采用的式选择性催化还原【Selective Catalytic Reduction】烟气脱硝工艺,因本体系统复杂,投资量大,运行成本高,因此其应用受到了一定的限制,尤其一些中小型企业,更是没有能力上SCR脱硝装置,针对这种情况,我公司与学院共同开发出湿法脱硝净化装置,可有效地治理氮氧化物,并具有投资小,占地少,运行管理方便,运行费用低等特点。
炉内烟气净化脱硫塔高效除尘设备
双碱法是采用那基脱硫剂进行塔内脱硫,由于那基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物别排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用,双碱法脱硫工艺大大降低了投资及运行费用。
钠碱双碱法脱硫技术是以Na2CO3或NaOH溶液为第一碱吸收烟气中的有害气体,然后再用石灰或石灰石做第二碱处理吸收烟气中有害气体后的吸收液,对吸收液体进行再生,在生后的吸收液送回吸收塔循环使用。双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,具有反应方程式如下:
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