临汾石材保温一体板*

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真石漆饰面外墙保温一体板安装方法：

安装方法：底层墙体处理－-放线排版－-搅拌粘结剂－-涂粘接砂浆－-排板－-张贴外墙保温装饰一体板－-锚固－-板缝处理－-板面整理－-自检－-制品维护、检验。
人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称。是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。人造石产品制造简便、生产周期短、成本低、广泛用于各种室内及室外建筑装饰。人造石3年前在美国问世，我国早应用人造石制品作为装饰材料的是9年代中期一些沿海发达城市，几年后广泛流行。现在这股热潮正向内地中小城市蔓延。

1、底层墙体处理：外墙保温装饰一体板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物有必要整理洁净，确保粘结砂浆与底层的侵湿浸透，加强砂浆的粘结强度。

2、放线排版：按建筑物的阳角挂垂线或用经纬仪放出笔直线，作为基准线，操控阳角上下竖直的依据，一起自下往上每层弹出竖直线和水平线，以操控外墙保温装饰一体板铺贴的笔直度和水平度。
但是劣质的水泥发泡剂制得的泡沫混凝土由于水泥离析没有聚合力，浮悬力低，填充物产生降沉，形成密度不同的三文治泡沫混凝土。水泥发泡机的选用水泥发泡机是制造泡沫混凝土材料的关键所在，水泥发泡机的发泡效果与混泡均匀度往往是决定泡沫混凝土质量的重要因素。泡沫混凝土在二十世纪六十年代在我国的管道保温方面即有应用，但一直没有得到推广，就是因为泡沫混凝土材料在不使用设备生产的情况下，难以保证其产量和稳定性。从2年至今，国内泡沫混凝土生产设备(水泥发泡机)已经过了几次更新换代。

3、搅拌粘结剂：浆料用手持式电动拌和器拌和约5分钟，直到拌匀稠度适中为止。确保聚合物砂浆达到粘结强度。
GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点：工艺流程材料检验技术交底清理基层放线固定U形钢板卡排活安装检测垂直度、平整度固定GRC轻质隔墙板复测垂直度、平整度支模灌缝缚嵌缝带接缝抹浆刮腻子打磨平整面层涂料。准备材料和施工工具在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具U型卡具、L型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。

外墙石墨聚苯保温装饰一体板*价格4、涂粘接砂浆：张贴外墙保温装饰一体板时选用点框法，是在外墙保温装饰一体板的周边抹80-100MM宽、10-30MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中心抹直径100MM、厚10-30MM的粘结砂浆圆饼，其距离为100MM摆布（可根据板材大小判断），且粘结砂浆的总铺面积不得少于单块外墙保温装饰一体板面积的40%-50%。

5、排板：按水平顺序排列装置，上下笔直，阴阳角方正。

6、张贴装置：张贴时应均匀揉捏外墙保温装饰一体板，使粘结砂浆与墙面触摸紧密，并与相邻外墙保温装饰一体板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，确保粘结密实，随时用2M靠尺和托线板查看平整度和笔直度，粘板时留意铲除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰"，板缝拼合理。

7、锚固：外墙保温装饰一体板张贴后，依据规划请求应选用机械锚固件（胀管螺丝）固定挤塑板时，用冲击钻在两块保温装修一体板板缝之间、凹槽以内向里打孔，孔径依据锚固件（胀管螺丝）直径而定，锚固件（胀管螺丝）的长度依据外墙保温装饰一体板厚度而定且进墙深度不得小于规划请求，锚固件（胀管螺丝）钉头和园盘应在板缝之间凹槽内，不得超出外墙保温装饰一体板板面，隐藏于外墙保温装饰一体板之间，使外墙保温装饰一体板的装修作用不受影响。真正做到保温装饰一体化。

从科学的合理性而言，外墙外保温形式是一种*的、有应用前景的保温节能技术。外墙外保温是在主体墙结构外侧在粘接材料的作用下，固定一层保温材料，并在保温材料的外侧用玻璃纤维网加强并涂刷粘结胶浆。随着外墙外保温形式的不断完善与发展，目前主要流行有聚苯板薄抹灰外墙保温形式、聚苯板现浇混凝土外墙保温、聚苯颗粒浆料外墙保温等几种外保温操作方法。外墙外保温与外墙内保温相比，具有以下明显优势：适用范围广，技术含量高。

8、板缝处理：用清洗剂将外表清洗洁净后（依据实际情况断定是否运用美纹纸胶带）,立即在保温装饰一体板之间的缝隙中写入勾缝剂等材料,注剂应规划图纸留意操控勾缝剂的施工厚度，,不能有空隙或气泡，灰刀沿接缝应匀速移动，揉捏勾缝剂力量也应均匀；勾缝剂太薄晦气于确保密封质量和避免雨水渗漏，并且对因保温装修一体板热胀冷缩产生的拉应力也晦气；但也不能太厚，当勾缝剂受拉力时，太厚简单被拉断损坏，使密封和防渗漏失效。

9、板面整理：在3天内将板面覆膜纸等杂物铲除，并立刻把板面整理洁净。

10、自检：若发现问题，重复以上有关过程。

11、制品维护、检验
人造石材在国外已有数十年的历史。年美国即采用各种树脂作胶结剂，加人多种填料和颜料，生产出模拟天然大理石纹理的板材。到了2世纪6年代末7年代初，人造大理石在前苏联、意大利、德国、西班牙、英国和日本等国也迅速发展起来，大量人造大理石代替了部分天然大理石、花岗石，广泛应用于商场、宾馆、展览馆、机场等建筑场所的墙面、柱面及家具装饰台面和立面。除了生产装饰类板材，各国还生产出各种异型制品，甚至制造卫生洁具。
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