QW100-100-15-7.5 小型潜水排污泵选型

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一级结晶的晶浆经固液分离后，固体进入下工序，母液通过循环管道进入第二级冷却结晶装置的罐内经循环继续降温、结晶、长大，后得到合格产品从结晶器底部取出，经过稠厚器进一步生长后进行离心、干燥。具体工艺见附图。工艺控制及介绍晶体生长的控制根据平衡计算结合物料的结晶动力参数通过合理流畅模拟终得出结晶器的体积、外型结构等。过饱和度、晶体生长速率、晶体停留时间等结晶条件，是影响产品的晶型、粒度分布的主要因素。

自动耦合装置系统：适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。

一、QW潜水式排污泵使用方法及注意事项
1. QW潜水式排污泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4. QW潜水式排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

外包不锈钢内循环排污泵配有搅拌装置，它可以有效的搅拌污水坑内的沉淀物，使泵顺利排除污物，减少坑内沉积。JPWQ搅匀不锈钢排污泵是在JYWQ自动搅匀排污泵的基础上，加装了不锈钢外套内循环冷却系统，电机部分露出液面不超过½也可照常使用整体结构紧凑，体积小、噪音小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。


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泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）确定流量扬程流量的确定如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns1的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns5的小流量高扬和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取1%。原料药淤浆均匀度较差，造成加料管堵塞，形成间隙加料的不均匀，而产生了振动。加料时转鼓转速太高，物料没有再分布的机会，以致不均匀造成振动。离心机滤网脱水效果不均匀，造成滤网上母液分布不均，引起振动4.吊杆减振能力差，一但有振动，则会恶性循环造成更大损坏。底座刚性不足，以致振动加剧。设备上总电源开关（漏电断路器）跳脱或损坏。滤布未张紧，形成滤布驱动机空转，无法带动滤布行走。作动之空压机压力未达设定值（一般约3kg∕cm2左右），或压力设定开关损坏。空压泄压阀未开启（位于三点组合之前端蓝色拉环）。.滤布驱动机之电控热继电器跳脱或损坏11.滤布异常偏离造成碰触安全限制开关，警报作响。.丝烧毁。因应对策检(送)修或更换新品。更换张紧弹簧.待空气压缩机压力到达设定值后再开机。手动将泄压阀向上拉起，完成开启动作，管路接通后压力表会有压力值显示，到达压力设定值后，即可开启运转。检(送)修或更换新品.检修查出故障原因，将故障确实排除。

外包不锈钢内循环排污泵配有搅拌装置，它可以有效的搅拌污水坑内的沉淀物，使泵顺利排除污物，减少坑内沉积。JPWQ搅匀不锈钢排污泵是在JYWQ自动搅匀排污泵的基础上，加装了不锈钢外套内循环冷却系统，电机部分露出液面不超过½也可照常使用整体结构紧凑，体积小、噪音小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。



二、QW潜水式排污泵维护保养
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电
泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润
滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

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