100WQB100-10-7.5 无堵塞潜水排污泵批发

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R22不燃烧不，毒性小，但参透能力很强，并且泄漏难以发现。R22的单位容积和氨制冷剂差不多。虽然能制取的zui低温度可达-8℃，但不经济。R41AR41a是由R32和R125两种工质按5%和5%的质量分数混合而成的HFCs类制冷剂。R41A相变温度滑移小于.2C，因此冷媒泄露不必重新放掉充注。a制冷剂的容量和压力高于R22，运行压力高出5%-6%。R41a的运行噪声比R22压缩机明显地低2-4个分贝。

WQ(G)不锈钢潜水排污泵用途：电泵转子轴采用优质钢材材料，确保轴有更可靠的机械强度，可有效提高轴的耐磨性和耐腐蚀性，同时也便于叶轮维修拆卸。电机外壳为优质不绣钢材料，电机为水自冷方式，泵工作时，电机部分可*露出水面长期运行，从而克服了国内排污泵工作时电机不能脱水运转的课题，提高了水泵的使用寿命。

一、QW潜水式排污泵使用方法及注意事项
1. QW潜水式排污泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4. QW潜水式排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

WQB无堵塞防爆排污泵适用于化工、石油、制药、造纸工业、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。


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ANS1／ASMEB73.1M化工用卧式端吸离心泵技术规范数据表中的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合的标准、规范以及有关法规的要求。当买方的数据表／工程规定与的标准、规范或法规的要求相矛盾时，卖方应及时通知买方。当卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方并征得买方书面同意。文件的优先顺序文件的优先顺序为：订货单或询价单；数据表；本工程技术规定；订货单或数据表中提到的标准与规范。设计一般要求泵及其辅助设备应能适合露天安装及操作。泵应具有稳定状特性曲线，在曲线上应标出泵的容许工作范围，泵的正常工作点应不超过佳效率点，并应尽量远离小流量点。卖方应保证泵的性能，包括效率、流量、扬程、功率消耗及必需汽蚀余量等均应达到规定的要求。可用汽蚀余量NPSHa应至少比必需汽蚀余量NPSHr大.5m，且不考虑对烃类液体的修正系数。所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验，未经买方同意，不得使用样机或试制产品。

WQP不锈钢潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下： 信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。 电机定子8：采用B级或F级绝缘。 漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。 机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。 叶轮17：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。 泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。 密封环18：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以保证泵以效率运行。



二、QW潜水式排污泵维护保养
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电
泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润
滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

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