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QW200-400-30-55 防爆潜污泵厂家

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参考价 2000 1950 1900
订货量 1 5 10
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2020-05-25 08:12:19浏览次数:134

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产品简介

泵轴位置 卧式 材质 铸铁
流量 10-200m³/h 排出口径 50-200mm
吸入口径 50-200mm 效率 65
性能 不阻塞 许过最大粒径 50mm
扬程 10-220m 叶轮结构 闭式叶轮
叶轮数目 单叶轮 叶轮吸入方式 单吸式
原理 自吸排污泵    
QW200-400-30-55 防爆潜污泵厂家
一般来说,罗茨蒸汽压缩风机的转速在98~145r/min,普通离心蒸汽压缩风机的转速在6~9r/min,而单级高压离心风机的高转速可达3r/min。当然,对于罗茨风机来说,其劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63-8HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达1分贝以上,

详细介绍

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QW200-400-30-55 防爆潜污泵厂家

一般来说,罗茨蒸汽压缩风机的转速在98~145r/min,普通离心蒸汽压缩风机的转速在6~9r/min,而单级高压离心风机的高转速可达3r/min。当然,对于罗茨风机来说,其劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63-8HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达1分贝以上,对人员健康伤害较大。

自动耦合装置系统:适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。

一、QW潜水式排污泵使用方法及注意事项
1. QW潜水式排污泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4. QW潜水式排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。

WQ(G)不锈钢潜水排污泵(以下简称电泵),执行JB/T5118-2001标准,电泵由水泵、密封和电动机三部分组成,电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机;水泵位于电泵下部,为流道式叶轮、蜗壳结构;水泵与电动机之间采用机械密封,各固定止口密封处采用“O"耐油橡胶密封圈作静密封,其结构设计为*、紧凑、美观。


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一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。

自动耦合装置系统:适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。

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二、QW潜水式排污泵维护保养
1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电
泵的清洁。
3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-?30号机油)使机械密封保持良好的润
滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

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