1基面处理
1.1 预处理：
按国家标准检查基面（基面要求）：GB50212－2000基层处理条款
目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。
基层阴阳角如是棱角，宜打磨处理做成圆角。
用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
地面部分的平整度用2mm直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于5mm
建议底层地面做有防水隔离层。
1.2 清理基面
用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，打磨模板接缝，清扫并用吸尘。当有条件时可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀的粗糙面。
对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。
对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。
在建筑物外搭建防露防雨措施，施工温度控制5-40℃，湿度不大于85%，混凝土层其深20mm内含水不大于6%。
凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
渗漏情况严重的地方，要采用堵渗漏剂进行堵漏：对渗透细小水珠的现象，要采用热风处理或火焰喷灯将其吹干、烘干同时加强池子内部的通风设施，加强空气流通（设数台T4-72-5型离心通风机）。使其深20mm内含水不大于6%。设备做好各种防火防爆措施。
施工前，工程所用的材料要求清洁干燥。准备好磅秤，容器，搅拌棒，刷子，勺子，，刮刀，直尺等操作工具和温度计，湿度计等测量工具及车辆等，并备齐各种劳动保护用品。

2施工底漆
在混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打立面型乙烯基重防腐底漆，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保玻璃钢与基层结合牢固。
自然养护是间应大于24小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平整后方可进行下道工序。
试验表明，在混凝土基层上进行两次打底处理后，树脂的渗透深度可渗透0.1-0.3mm，当胶料固化后，其防渗漏效果更佳，并可提高基层表面的强度，
3衬布
在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布立面型乙烯基重防腐底漆，随即衬上一层短切毡或玻纤布，赶净气泡。
贴实后再涂刷下一层立面型乙烯基重防腐底漆，底漆不宜太多，以浸透玻璃布为止。随之在衬下层玻璃纤维，如此连续直到设计层数。
衬布时，同层搭缝宽度不小于50mm，上下两层毡的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1－2层布。
上层每幅布应压住下层各幅布，顺序是先沟道、孔洞、设备基础等，后地面、墙裙、踢脚。
4施工砂浆层（针对地面部分）
混泥土地面部分施工时，贴完布后需刮砂找平，因此待上层工艺干硬后，要对突起、毛刺、凹陷，布眼部分进行修补，因此需要对玻纤布全面打磨。按配比把SP-5265或SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆与固化剂充分混合，分别加适量中砂、细砂（以漆料：砂的重量比≤1:1为宜），刮砂浆两遍增厚，以提高抗压强度及平整度。
5施工腻子
侧面不用刮砂，待上层工艺干硬后，要对突起、毛刺、凹陷，布眼部分进行修补，因此需要对玻纤布全面打磨。然后用带色的乙烯基底漆（加石英粉或滑石粉）辊或刷或刮腻子两遍，以提高密实性和防水抗渗性。
6封面
待乙烯基腻子层干硬后，清扫完灰尘，确保表面平整光洁，方能施工乙烯基重防腐面漆。
按比例充分混合乙烯基重防腐面漆与固化剂后，均匀辊涂或刷涂或镘涂乙烯基重防腐面漆，
自然养护时间7天后，确认表面*固化后方可使用。