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管道的施工,需要一些专门的防腐胶带,用来起到一定的保护作用,辐射交联聚乙烯热收缩带拥有比较强的性能,是很多类型管道在进行施工工作时需要使用到的一种防腐胶带,其外保护带缠绕标准是什么?1、表面处理用机械除锈设备清理管体表面浮锈,除锈等级达到ST2。除锈后,采用热吹风机对管体表面进行干燥处理。2、管体缠绕在已完成表面处理的管段缠绕一层辐射交联聚乙烯热收缩带,从端部向一边顺序缠绕,缠绕时,不必保持较大的张力,用手压紧胶带边缘和搭接部位即可。3、法兰等异形件的缠绕阀门法兰等连接处的防腐作业,可使用防腐膏
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安装热缩带是施工的一个不要操作,在安装的时候为了起到好的效果一般都会进行加热,那么,为什么安装防腐胶带的时候,需要加热?主要原因如下:1、热缩带在加热安装时,基材的辐射力度会均衡扩散,内部复合胶层有序熔化,实现基材径向收缩快,使之紧紧地包覆在补口处,与基材一起在管道外形成了一个牢固的、连续防腐密封体,易于存放在避光通风处,避免太阳光直射,这样保存会使其性能发挥稳定。2、热缩带是在1.2mm的PE基材层中间,基材经辐射交联与特种密封热熔胶复合而成成品,使制品拉伸强度大为提高,是其他产品拉伸强度的2
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在热收缩带的检测中,其中较为重要的有一项叫做剥离强度的测试,这一步也相当是关于它的质量的检测。剥离强度是否符合要求,也决定了防腐胶带的质量,那么关于它的一些剥离知识有哪些需要介绍:1、全内聚剥离:剥离断面为热收缩带的胶层,底漆表面或基材表面均匀胶层表面所占满。2、部分内聚剥离/部分非内聚剥离:剥离断面部分为胶层所占满,部分与底漆或基材呈现非内聚剥离(有剥离强度数值,但胶层与底漆或基材表面被拉开)。3、全非内聚剥离:即剥离断面从热收缩带的胶层与底漆或基材表面被拉开。4、部分非内聚剥离/部分失黏:即
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之所以会在管道施工中选择使用聚乙烯热收缩带,那是因为它自身具有很多性能优势,在使用之前我们需要通过检测的方式来检测防腐胶带的吸水率。如何检测它的吸水率?一、将聚乙烯热收缩带试件在50℃±2℃的烘箱中或常温干燥器中干燥24h进行预处理;称量预处理后的试件质量m1,准确至0.1mg。二、将胶粘带垂直浸没在25℃±2℃的蒸馏水中,试件表面不应有气泡,试件相互间或试件与容器壁间不应接触。三、聚乙烯热收缩带试件浸泡24h后取出试件,用滤纸吸干试件表面的水分,立即称量试件质量m2,准确至0.1mg。四、将称
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热缩带防腐性能强,这一点很多用户都知道,它被常常用来保护管材,有着相当稳定的性能,在保护管材方面起到了重要作用,那么其稳定性具体体现在什么地方呢?1、吸水率。是指热缩带在一定温度和时间下吸水能力的大小。防腐层吸水率高,各项防腐性能均会下降,应选择吸水率低的内外包覆层。2、耐温性能。埋地管道输送介质的温度一般不高于80℃,一般能满足此温度要求。3、耐老化性能。热缩带的耐老化性能是一项非常重要的性能,管道埋地后,受到空气、水、化学介质、微生物的作用,当管道输送的温度升高,会使防腐层软化、流坠,加速了
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热收缩带在施工之前需要进行预热处理,去除管道里面的潮气,使其优势发挥出来,有更好的粘结、防腐效果,关于其预热的方法认识一下:1、据防腐施工工人表示,对管道以及补口部位进行预热的主要目的是为了去除表面的潮气,这样在涂抹上底漆时可以更好的起到防潮防腐的效果,也有利于避免施工时气泡的产生。假如管道表面有湿气没有去除,在涂抹上底漆后粘贴热收缩带容易造成粘结效果不佳的情况,例如产生气泡,例如底漆与热收缩带玻璃,从而也就失去了防腐密封的作用。2、预热方法:用火焰加热或者电感应加热器都可以,前提是要把握好不同
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因为管材施工环境一般都不是很好,在对管材施工的时候也会使用到辐射交联聚乙烯热收缩带,来保护好管材,那么,关于它的模切工艺,都有哪些具体介绍呢?1、辐射交联聚乙烯热收缩带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴,保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。铝箔胶带是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料,同时也是保温材料经销部门必购原料。凡是这些行业在使用的时候都需要将胶带弄成合适大小再使用。2、辐射交联聚乙烯热收缩带模切压痕工艺。主要是利用压线刀或压线模,然后再通过压力的作用在板料上压出线痕,或者利用上面的滚线轮在板料上
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经过检测之后的热缩带,方可投入施工中使用,这是为了能有效的保证效果,从而让管道被保护,能够让管道在各种腐蚀环境中使用。这种防腐胶带的检测方法有哪些:1、热缩带的防腐层厚度检测:胶带厚度增加可增加防腐能力,当胶带类型、结构确定后,防腐层的总厚度可确定。厚度应符合标准要求。胶带厚度对防腐质量影响很大。2、管道进行电火花测漏:使用直电流电源电火花检漏仪,对管道进行全线检测。热缩带的补口、补伤处应逐个检查。过程中,需要确保防腐层表面干燥。热缩带的防腐层部分是主要检测的部分,因为缠绕胶带的目的是为了防腐,