廊坊高尔保温材料有限公司
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检测热缩带性能的各项测试中，有一项叫做剥离强度测试，主要是为了反映其胶层与还原底漆或搭接区、底漆与钢管等各界面的黏结性以及各层材料的内聚力。而其剥离状态共分为五个阶段：1、*内聚剥离：剥离断面为热缩带的胶层，底漆表面或基材表面均匀胶层表面所占满。2、部分内聚剥离/部分非内聚剥离：剥离断面部分为胶层所占满，部分与底漆或基材呈现非内聚剥离（有剥离强度数值，但胶层与底漆或基材表面被拉开）。3、*非内聚剥离：即剥离断面从热缩带的胶层与底漆或基材表面被拉开。4、部分非内聚剥离/部分失黏：即剥离部分断面为底
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聚乙烯热收缩带的使用范围比较广泛，我们如果要给管道缠绕该产品时首先要刷好底漆，这样两者相结合，才能发挥共同性能，使之效果得以稳定发挥，因此，今天咱们就来说一下该产品对底漆的要求。1、现有标准和技术规格书要求，底漆较小湿膜厚度≥120μｍ。在此规定下，现场开挖点的底漆不完整的情况比较常见，有的开挖点甚至几乎看不见底漆。过薄的底漆无法提供效率的粘结，而当有腐蚀介质进入时，也很难提供效果不错的防腐，管体腐蚀在所难免。所以合适的底漆厚度才会对聚乙烯热收缩带的缠绕质量有所帮助。2、同时，由于现有标准规定阴
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防腐胶粘带具有防腐效果好，施工简便，经济效益高，广泛应用于管道防腐中。决定防腐层使用寿命的主要因素有哪几点？一起了解下：1、补口、补伤对聚现烯防腐胶带影响作用我们知道石油管道焊接口都要进行补口处理，损伤处要进行补伤。补口补伤的质量好坏对金属管道的外防腐也是至关重要的。要是处理不好，将直接影响整个管道的防腐效果。防腐胶粘带的补口、补伤要严格按照SY/T0414-2007标准操作。2、工程施工对防腐胶带的影响在工程施工过程中，防腐胶粘带缠绕的防腐层也容易受到破坏。我们在操作的时候，要搬运、堆放、托运
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防腐层补口的密封性是补口成败的决定因素，热缩带是目前使用较多的防腐补口胶带。但在使用中可能会因为搭接区的密封性差，土壤中的水分通过搭接边缘向里渗透，导致补口失效，而阴极保护电流又不能抵达管体表面，使管体产生腐蚀。在实验室内进行，其方法是将热缩带试件悬挂在溶液中，将试件与6V直流电源的负极连接，同时间将浸在溶液中的一根阳极与电源正极连接，组成一个试验电路。通过定期测量电路中已标定电阻所产生的电压降，来说明泄漏电流是否存在。即不但确定补口材料的绝缘密封性能，而且在一定程度上综合反映了补口材料对原防腐
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热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包复在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐层，所以正确的施工方法是很重要的。1、用抹布除去管道连接头处的泥土，擦试干净。2、用喷抢烘烤管道端口，驱赶湿气，确保管道端面干燥。3、两人配合将热收缩带管道一端从底部拽到另一侧，并使收缩带在底部居中。4、烘烤收缩带中部，使其熔化约100－150Mm，两人向上提拉，将收缩带中部粘在管道底部。5、加热收缩带一侧的胶层中间部分，使其熔化，自管道底部向上拽紧，使其一端粘在管道的上部。6
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辐射交联聚乙烯热收缩带在对不同的管道进行施工时，由于管道的管径不同，所以对于收缩带的规格尺寸要求也不同。1、正常操作下在相应管道上辐射交联聚乙烯热收缩带收缩后的zui小宽度≥520mm；2、长度：管径≤700mm时，收缩前的zui小长度按式（1）计算：L=π×D×1.07+120（mm）管径＞700mm时，收缩前的zui小长度按式（2）计算：L=π×D×1.07（mm）式中：D—管道外径（mm）；L—辐射交联聚乙烯热收缩带的总长度（mm）。掌握了以上辐射交联聚乙烯热收缩带规格尺寸的要求以及计算，
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热缩带是现在常用的一种防腐材料，可主要用于各种管道的施工防腐中，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能，因此可以有效延长管道的使用寿命。它能够拥有这样的优点，跟它的生产工艺是有很大关系的。一、常规的生产工艺生产基材—辐照—拉伸—涂胶—热缩带成品，常规工艺需要有专用基材拉伸设备。二、新工艺生产基材—拉伸—辐照—涂胶—热缩带成品，看似简单的程序倒换，却可以节省很多成本，新工艺是在生产线上自动拉伸制品，无须重复投入。热熔胶采用反应釜换掉挤出设备也大大降低了投资成本，降低了能耗和生
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聚乙烯热收缩带在冬季使用时，它的粘性以及其他性能等，可能都会受到一定的影响，从而对于施工也会带来一些困难，所以若想施工顺利进行，就要注意一些冬季施工注意事项。冬天来临，天气寒冷，对防腐工程带来诸多不便，聚乙烯热收缩带在低温情况下会变硬，虽有一定的收缩，但可能因为热收缩带太宽，施工人员缠绕胶带时力度不够，导致与管道间留有空气，经过阳光暴晒后会出现鼓泡的现象。为了避免此情况发生，建议冬季施工的施工单位在选用热缩带的时候，宽带不要超过150mm，缠绕时一定要拉紧。施工时的温度应高于露点温度3℃以上，解
