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热收缩带的防腐性能一直以来被人看中,我们在使用的时候,只有它的防腐性能很高,那么才能长时间运用,如何提升防腐胶带的防腐性能?请看以下介绍:1、如果要是由于吸入高度超过额定的数值引起的防腐问题的话,那么好解决,只要提高吸入液面的高度就可以了。2、如果要是吸入管道漏气引起的问题的话,相对比较严重一些,因为要检查一下各个接合处是不是存而不论泄露的问题,好把管道热收缩带所有的接合处都使用专用的密封材料进行密封比较好。3、如果要是由于电动机旋转的方向不对引起的防腐问题就比较严重了,这个一定要按油泵的提示方
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聚乙烯热收缩带需要定期更换,因为它具有一定的粘接能力,但是在揭下来防腐胶带的时候,管道上面会有一些残胶,所以我们在使用的时候,一定要及时将残胶去除,要不然越往后越难清理。1、使用油精去除残胶:将粘有残胶的地方用油精全浸透,15分钟后用干抹布用力擦去。如果污垢难以除去,可以延长油精浸泡时间,然后再用力擦,直到擦净为止。2、吹风机去除残胶:将吹风机开到大功率,对着聚乙烯热收缩带残胶吹一会儿,让它慢慢变软,然后用硬一点的橡皮擦或者柔软的抹布就可轻而易举地擦掉残胶。这种方法适用于残胶痕迹比较小,而且存在
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很多人都熟悉了热缩带的施工方法,并且施工效果也比较好,但是在短时间之后施工效果又不能向刚开始施工的时候效果好了,那是因为一些工作没有做足导致其使用效果不能长期保持。怎么保持使用效果?1、要做好防腐胶粘带的除锈工作,需要达到除锈标准,管道除锈干净,吹扫千燥后,表面涂一层再涂刷防腐底漆。2、一定要使用专用设备进行缠绕,管道要按照一定的速度旋转,配合胶带沿管道轴向行走,并控制好一定的张力。3、定期对热缩带进行质量检测,发现防腐层问题后及时进行补口、补伤工作。4、使用前要对钢管表面处理,要打磨掉突起和尖
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在管道防腐中,比较常见的是热收缩带,其实它的使用也很简单,缠绕就可以,在正式施工之前,我们可以做一些检验操作,下面是关于其涂装检验的知识:1、钢管表面处理质量不应低于SA2.5级,金属表面洁净、无微尘,锚纹深度约40-100微米。2、检查除湿、除油、除锈、钢管加热、粉末涂料喷涂、胶黏剂和热收缩带的缠绕或者包覆、预留端清理和修整等整个生产过程做好记录。3、涂敷前钢管加热温度应符合工艺设定的数值规定。4、挤出胶黏剂、聚丙烯应塑化良好,热收缩带缠绕层数符合工艺规定,防腐层外观平整,无气泡。5、检查供粉
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从对管道的防腐工作中看出,辐射交联聚乙烯热收缩带确实带来了良好的防腐作用,也因为这个优势,所以说很多管道需要它的防腐,而其使用也很简单,只需要将其缠绕在管道上就行,而且还需要依靠它上面的胶来粘接,以便于长时间保持防腐效果。其粘结力体现在哪里?以下是详细介绍:1、胶层在拉力下缓缓与底漆剥离,钢管表面底漆致密、光滑。2、底漆与辐射交联聚乙烯热收缩带胶层融为一体,剥离时钢管表曲底漆上粘满收缩套的胶层。3、剥离过程中,当拉力增大到合适的程度时,局部快速剥离。4、剥离时,底漆与辐射交联聚乙烯热收缩带胶层一
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热缩带的粘度其实也会受到一些因素的影响,会导致所使用的防腐胶带的粘度不一样,那么,是哪些因素会影响到它的粘度呢?下面来说一下影响其粘度的因素:1、管道温度。管道表面温度越高,热缩带的初始粘着力越强,但当温度超过40℃时,在一定的开口期后粘着力就会降低。2、环境温度。当环境温度过低时,初始粘着力和粘着力会下降,可采取红外加热等措施进行补偿。3、环境湿度。标准环境湿度为60%-70%相对湿度,潮湿环境湿度大于90%相对湿度。此时,粘附速度低,但是粘附力提高了。以上是影响热缩带粘度的因素,由此看出,主
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在管道施工中离不开的是热收缩带,因为其良好的性能所以说很受人欢迎,在使用之前,不难发现,在产品上面会有一个防粘膜。下面将会具体介绍一下它的防粘膜主要是有哪些作用?1、热收缩带上的白色胶膜是防粘隔离膜,是专为冷缠带配套购买的,作用是隔离冷缠带的丁基橡胶胶层,因为胶层的粘性较大,冷缠带又是缠绕成卷,如果不加以隔离,胶层就会互相粘结,难以分开。防粘膜也可以很好的隔离环境中的灰尘等,有效阻止胶层老化。2、所以在热收缩带施工前不要先撕开防粘膜,施工时一边缠绕一边撕去防粘膜,施工完成后防粘膜进行回收。现在也
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在管道的施工操作中经常要使用聚乙烯热收缩带,保护管道,它经常和管道接触,用久了也难免会出现压痕,压痕有一定的硬度,下面来说一下压痕硬度测试:1、压痕仪:压头为底部直径1.8mm或者截面积2.5mm2的金属棒,加载后聚乙烯热收缩带向下的总应力为10MPa,刻度指示器的读数精度为0.01mm。2、恒温装置:控温精度在±2℃。3、测试方法:将聚乙烯热收缩带试件置于测定温度下1小时后,将压头缓慢且小心降落在试件上,在5秒之内将刻度指示器设置零位置。然后将附加荷载施加在压头上,24小时后读取刻度指示器的指