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热收缩带厚薄不均的原因
2021-1-21 阅读(381)
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1、挤膜模具的模口间隙调整精度不高，热收缩带过厚或过薄。
2、原料性能未达标也会引起膜的厚度过量。
3、挤出设备某些加热段加热管（板）损坏，测温仪表精度不高等，造成热收缩带加热不匀。
4、模口间隙未按照比例进行调整，因为挤出整幅膜在同样间隙下，膜中间薄而两边厚。
5、热收缩带设计精度、安装精度低，钢管传输过程中，钢管甩动过大，造成拉膜。
6、挤出膜的厚度、速度与钢管传输速度不匹配引起覆膜厚度不匀。
所以以上这就是导致热收缩带薄厚不均的主要原因了，可以看出要想避免胶粘带出现薄厚不均的现象，就要严格把控生产加工过程中的每一步，从而在根本上保障胶粘带的生产质量，避免薄厚不均的现象发生。热收缩带厚薄不均的原因
