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防腐保温管道补口电热熔套

2021-3-14  阅读(209)

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补口前必须对补口位进行清理,将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级,GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理,坡角其端部进行坡口处理,坡角不大于30度,然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。
聚乙烯管材电热熔套焊接工艺利用聚乙烯管材热熔性原理,通过电加热原理,通过电加热方法,把接头套管和直管外套融为一体,其焊接强度高,适用于各种敷设形式的直埋式保温管接头施工,经多项工程实践证明,此工艺施工简便,质量可靠。

(可根据客户要求订做,规格不限,外套管直径:DN200-1880mm)

专业生产热熔套,热缩带等聚氨酯施工材料。

简要流程检查管道和电热熔套(带),作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套(带)——放置衬板(用钢板)——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值(缓调)开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。

 技术特点:
1.采用焊接工艺,接头套管、直管焊接材料统一。
2.在其热融合处不存在焊接应力,并由于焊缝厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.电控制箱对于不同管径的接头加热过程全部实现程序化自动控制,通过不同管径工艺参数的控制获得融化温度。
4.以电为能源的施工方式,提高了工艺的适应性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他辅材,主要材料均为预制所以方便快捷。

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