青岛工业型换热器片清洗剂

青岛工业型换热器片清洗剂

【应用范围】

由于板式换热器具有换热效率高、体积小等优点，在众多的工业企业生产中都要使用板式换热器。而板式换热器结垢显著影响换热效率。给生产工艺进度带来不良影响。板式换热器结垢会使排气压力升高，甚至自动保护停机，经过不断探索板式换热器清洗方法和众多客户的板式换热器结垢现状，研制了板式换热器结垢清洗剂，能*清除板式换热器碳酸盐硬垢和铁锈锈瘤垢，藻类生物粘泥垢。

【性能特点】

板式换热器清洗（除垢）剂对板式换热器设备基本无腐蚀，除水垢等干净*。低腐蚀的板式换热器清洗剂配方和*多重缓蚀技术，防止清洗剂对设备的腐蚀损害。使板式换热器清洗安全，高效、恢复换热器正常的换热效果。本品无毒无害，清洗操作安全方便，不影响环境和操作人员健康。

【性质】

本品为白色晶体的复合剂，属中性酸。虽然呈酸性，但对材料安全。除垢、除锈、藻类和生物粘泥效果好。使用安全，操作方便。用本品清洗后可有效提高板式换热器的换热效果。

用药量计算方法：

本清洗剂用于板式换热器清洗时，其用药量可按板式换热器、管路和热交换器的受热面积，水垢的厚度，可用下列公用药量的计算：式计算：

G=1.97*F*h*a式中的G-用药量（吨）  F-冷凝器，热交换器受热面积（平方米）

h=水垢厚度（毫米）

a- 碳酸钙密度2.7T/m3

也按水溶液重量的2.5-3.5%的比例，将药剂加入水温为40-60℃的配药箱溶解后，进行自循

清洗。

【用量】按照系统水容积计算，使用量为25～35Kg/1000kg，即2.5～3.5%。 

【使用方法】

板式换热器系统注满清水，开启循环泵，使水系统处在运行状态。将药剂加入水温为40-60℃的配药箱搅拌溶解后。（注意开启板式换热器排气阀门保持畅通）正常循环清洗4-6小时后置换清洗液。停机排净废液，清水冲洗2-3遍即可。 如正常运行不能停机排液，可采用边注入清水边排污的方式将系统废液置换排出。 

【包装规格】 25公斤／袋     有效期二年。

5）本产品操作范围，20℃-70℃可以直接使用，常温状态就可以达到优良的清洗效果，不需要特别的加热；

6）本产品运输方便，包装为25公斤的桶装，适合于任何形式运输；

7）本产品保质期为24个月。 

清洗方法：

（1）循环清洗

1）系统进.出水阀门关闭，如阀门不严，加装蒙版确保设备无渗漏现象。

3、气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中，对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

使用方法：就地循环清洗方法和手工拆卸清洗方法两种
　　一：就地循环清洗方法：首先准备一套清洗循环系统，如耐酸泵、管道等。换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量，若污垢粘度高，换热器板片清洗剂的量要相应增加。用泵将足量的换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道，持续时间不少于1小时，循环时间越长清洗越干净。根据污垢的严重程度可及时加入换热器板片清洗剂或更换，后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】，用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗，直至将内部残液*冲净即可。
二：手工拆卸清洗法：首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片，用毛刷或高压水枪将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少药剂的消耗量】，然后将换热器片浸泡在存有药剂剂的塑料容器内(将换热器片上的密封垫卸下)，浸泡时间不少于1小时。药剂由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率，此时可适当延长浸泡时间或增加、更换换热器板片清洗剂。浸泡时间的掌握一般以肉眼观察法观察原板片上深黑色污垢逐步变黄即表示污垢已溶解，即可开始冲洗。冲洗时高压水枪冲洗，直至污垢*冲洗干净。若还有剩余污垢用毛刷刷掉。换热器片*冲洗干净后晾干即可。

青岛工业型换热器片清洗剂