彩钢顶翻新漆施工方法开桶搅拌：打开桶后将涂料*搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物。涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂即可。理论涂布率：干膜厚度60-80微米条件下，0.20-0.25公斤/平方米。结尾一道面漆涂装完工后，须自然固化1天后才能投入使用。如果环境温度低于5℃时，应适当延长。对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意；空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。如果采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。高压无气喷涂，它的工作原理是通过高压无气喷涂设备，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。一个好的钢结构涂料具有良好的机械性能和优异的防腐性能。

铁红醇酸底漆具有良好的附着力和一定的防锈能力，在一般气候条件下耐久性好，但在湿热带气候和潮湿条件下耐久性差一些油漆经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在要求时限内进行涂装。防锈涂层一般应由底漆、中间漆及面漆组成，选择涂料时应考虑漆与除锈等级的匹配，以及底漆与面漆的匹配组合。水性防腐涂料相对于传统涂料而言，干燥快、生产效率高、材料性能优异，水性涂料以水作为溶剂或稀释剂，无味、不燃烧，对人体健康也没有危害。水性工业防腐也可应用于混凝土上面，如路面、建筑物墙壁、地面，也可用于各类金属表面、塑料、木材等。水性防腐涂料气味小，涂层表面易于清洗等优点，特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂、厂等需要保持高度清洁卫生的场所。如需二次维修，不影响重涂性，新老涂层仍保持良好的粘附性。目前用于工业防腐领域的也是为成功的水性涂料是水性丙烯酸涂料、水性无机硅酸锌涂料和水性环氧涂料，它们共同组成了水性工业防腐体系。本实验研制的是水性丙烯酸金属防腐涂料。水性丙烯酸涂料能制成有光和半光型的底漆、面漆。

水性防锈漆产品：抗回粘性；防锈性好，耐盐雾时间长；附着力强，防皮防开裂防脱落；耐水性和耐候性强，长久保护；降低排放；可带锈涂刷，省时省力；降低材料成本50以上；降低储运成本，消防隐患；降低用工成本，隐患；底面合一，使用方便。施工要点：施工前必须充分搅匀、过滤。刷涂、喷涂、辊涂、浸涂，喷涂效果。施工条件：温度10℃以上，相对湿度小于65。兑水比例：0-15（加水量要以涂装效果为准）。理论耗漆量：8-12㎡/kg/道。漆膜厚度：干膜40μm/道。耗漆量因施工表面粗糙程度和稀释比例不同而不同。干燥时间：在室温25℃，湿度小于65的环境下，表干30分钟左右，重涂4小时左右，实干12小时左右。实际干燥时间受温度、湿度及漆膜厚度等影响，若气温低或湿度过大或漆膜厚，则表干、实干、重涂时间宜相应延长。储存及保质期：在5-35℃运输、储存,防冻。有效期12个月（未开封）。