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佛山市昊蓝除尘设备有限公司
出口含尘浓度 | 30mg/m3g/Nm³ | 除尘率 | 99% |
---|---|---|---|
处理风量 | 7300-12600m³/h | 过滤速度 | 1.25-1.35m/min |
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 0级 |
使用温度范围 | 80-100℃ | 脱硫率 | 99% |
液气比 | 1:3 | 阻力损失 | 0Pa |
空气过滤器 工业焊接烟除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积 1~2 倍的诱导缺陷流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸灰阀,连续排出。如此逐序循环清灰,此清灰方式避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。
脉冲式滤筒除尘器的结构及工作原理:
1、结构
滤筒式除尘器的结构是由进风口、、箱体、滤筒支架、滤筒、清灰装置、灰斗、插板阀、电控系统等组成。
空气过滤器 工业焊接烟除尘器工作原理:
滤筒除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘吸附在滤料的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在 1400~1600Pa 范围内,当超过此限定范围,应由 P L C 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。
滤筒除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积 1~2 倍的诱导缺陷流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸灰阀,连续排出。如此逐序循环清灰,此清灰方式不但*、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。
空气过滤器 工业焊接烟除尘器的清灰原理
在净气室中,每排滤袋的上部对应装有一根喷射管,它与脉冲阀及压缩空气主管相连,喷射管上有许多小孔,每个小孔均对应着一条滤袋的 。工作中可根据含尘气体性质等情况在微机控制仪上设定清灰周期和喷吹时间,在收尘工作期间,微机控制仪将自动发出命令,控制各种脉冲阀按顺序开启,此时高压空气以极快的速度从喷嘴中喷出,并通过喇叭从周围吸引大约5-7倍的气体与之混合,进入滤袋内,像一个由上到下运动的脉冲气泡从滤袋里向外穿透,使滤袋鼓涨变形,引起一次次振幅不大的冲击振动,将积附在滤袋外侧粉尘从滤袋里向外穿透,使滤袋鼓涨变形,引起一次次振幅不大的冲击振动,将积附在滤袋外侧的粉尘抖落入灰斗。
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