切削液污水处理设备

切削液污水处理设备

切削液废水主要来源车间生产线，生产车间产生切削液生产废水，清洗液生产废水， 生产废水包含正常生产过程中产品的生产清洗废水和切削液废水，一些含有强氧化性和危险性的生产废液及定期更换的药液废液，仍需单独收集，单独贮存，另行委托具有相关危废处理资质的公司进行处理处置，不得混于生产清洗废水中排入污水站，必须要做污水处理系统。

一、切削液污水处理设备特点

机械切削液和除锈清洗液生产中含大量的油类、烷烃类、表面活性剂、磷酸盐类等高污染物的废水。其中生产废水它有如下几个特点：

（1）含有机物质成分复杂，包含多种污染物质；

（2）含有油类、烷烃类等有机物污染物，不易降解，并有一定的生物毒性；

（3）废水中含有清洗液和活性剂，难降解；

1.电极反应

铸铁屑主要由纯铁（Fe）和碳化铁（Fe3C）组成。其中Fe3C以极小的颗粒分散在铁屑内，由于两者间存在明显的氧化还原电位差，因此可形成无数个微原电池。在废水中电极反应如下：

阳极（Fe）：  2Fe→2Fe2++4e- ，Ф（Fe2+，Fe）=0.44V

阴极（Fe3C）：4H++4e-=[4H]→2H2, Ф（H+，H2）=0.00V

当废水中有溶解氧存在时：

O2+2H2O+4e-→4OH-,Ф（O2，OH-）=0.40V

2.氧化还原作用

上述微电解电极反应产生的新生态[H]、HO· 、Fe2+等具有很强的氧化或还原能力。这些物质能迅速与废水中的污染物发生羟基取代反应、脱氧反应和电子转移反应等诸多氧化或还原反应。从而破坏污染物质分子结构，改变其周围环境，达到治理废水的目的。

3.絮凝沉淀作用

废水中的Fe2+被氧化为Fe3+，H+也被大量消耗，溶液PH值逐渐升高。在适合PH值条件下，微电解反应体系中将产生大量Fe（OH）2、Fe（OH）3等性能良好的絮凝剂。这些良好的絮凝剂对废水中的胶体颗粒物、不溶性悬浮物等均具有良好的絮凝沉淀效果，以此达到废水处理的目的。

4.微电场作用

铸铁屑与废水接触时，碳的电位高为阴极，铁的电位低为阳极。它们之间可形成无数个微原电池，在其周围形成一个电场。此时分散在废水中的胶体粒子、极性分子、细小污染物在电场作用下会产生电泳，通过静电力、表面能的作用被凝聚和富集，形成大颗粒后沉淀去除。

二、切削液污水处理设备工艺

（1）生产车间产生的切削液和清洗液生产废水首*入各自的储存池收集，均质均量。

（2）废水通过液位控制的提升泵泵至酸化槽，流量控制在 0.5 t/h 左右。在酸化槽内将 PH 值控制至 2 - 3 ，加药量在现场通过小试确定，槽中设有搅拌装置。调整 PH 在合适范围后酸化破乳降解油类，上部油类刮入污油槽内暂存。

（3）经过酸化处理后废水在中和槽内投加氢氧化钙，进行中和处理，并使其 PH 值提高到 6 ~ 8 之间，待产生的杂质全部下沉，同时在混凝槽内投加混凝池进行絮凝反应，然后在絮凝槽内投加助凝剂，加速废水中矾花的形成，提升絮凝反应效果和絮体大小，经混凝反应后流入沉淀槽。

（4）在形成“矾花”后出水自流入气浮槽，再进行气浮进一步净化水质，气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。定期将浮渣和槽底部污泥排至污泥槽。

（5）经过混凝气浮后的废水投加酸调节 PH 值控制至 2 - 4 ，投加三氯化铁后流入芬顿反应槽内，投加双氧水进行芬顿反应去除大部分 COD 。

（6）经芬顿反应后废水流入放流槽内暂存，与生活废水按一定比例混合后再进行下一步处理。

（7）生产废水经过上述过程处理降解大部分污染物后与生活污水在调节池内混合。经过均质均量后废水泵入水解池，水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理1和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。

（8）经过水解后废水再经A/O氧化池，A / O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起， A 段 DO 不大于 0.2 mg / L ， O 段 DO = 2 ～ 4 mg / L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化 （ 有机链上的 N 或氨基酸中的氨基 ） 游离出氨 （ NH3 、 NH4+ ） ，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将 NH3 - N （ NH4+ ） 氧化为 HO3- ，通过回流控制返回至 A 池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 NO3- 还原为分子态氮 （ N2 ） 完成 C 、 N 、 O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。

（9）经过多级氧化池后出水自流入沉淀池，进行泥水分离，污泥沉降在池底，底泥定时通过泵提升排入污泥池。

（10）经过沉淀后的废水流入中间水池，在中间水池通过过滤提升泵打入过滤器，进一步除去悬浮物等。

（11）过滤出水采用次氯酸消毒剂进行消毒，杀菌效果好，操作安全、能耗低。消毒后出水达标回用/排放。

（12）以上工艺过程中产生的各种沉淀物、污泥等杂质定期清掏外运，交由有资质处理的环保公司进行处理。

三、公司介绍及售后保障

潍坊恒海环保设备有限公司核心技术集中于工业废水治理领域，业务涵盖黑臭水体生态修复、生活垃圾热解、含重金属土壤治理、污泥减量、工业废气、危废处理等污染治理领域，专注于为客户提供专业的环境生态治理整体解决方案。

现已形成了污染治理研究开发、设计咨询、核心设备制造、系统设备集成、工程建设安装调试、投资运营管理等全寿命周期的环境污染治理完整产业链。公司坚持“技术导向”的经营方针，在不断巩固水处理技术优势的同时，拓展垃圾处理、污泥处置、土壤修复等环保领域，提供多元化环保综合解决方案。

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