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上海德偲制冷科技合伙企业（有限合伙）
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硬质合金超深冷设备-金属冷处理技术，主要应用在工业冷处理上，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。
硬质合金超深冷设备-金属冷处理技术是可用于各种电机轴、齿轮、轴套、钢套铜套、模具、阀门、轴承、衬套、机械零配件的过盈冷装配。利用热胀冷缩原理，用液氮为制冷剂，缩小工件尺寸，进行冷装配。也就是对需装入基孔内的零件*行冷却，使其外形尺寸收缩，从而产生装配间隙，以便于零件轻松装配的一种经济的装配设备。
数控车床主轴低温冷冻装配设备-金属冷处理技术用途及特点：
采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式，使用的控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格，并可按用户要求设计和制造。设备内外均采用304不锈钢结构，不锈钢机箱美观耐用，采用高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢，经久耐用，不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡密封，并配合特制门扣，确保*密封。箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量。
硬质合金超深冷设备-金属冷处理技术的优势：
1、制冷速度快，能迅速达到工艺温度。工作温度范围宽。
2、采用智能控温系统，可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间，具有工艺记录和远程监控功能。
3、设备采用液氮分散技术以及*的冷风循环系统，充分利用液氮冷能，使工件均匀、稳定、快速地降温。
4、专业设备，型号齐全，可满足不同用户的不同要求。
5、程序控制，工艺性好、操作简单、效率高。
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