焊接烟尘一般通过脉冲布袋除尘器或脉冲滤筒除尘器过滤后，经15M烟囱高空排放，部分环评要求后面加光氧处理，明天环保提供专业解决方案，大量实用案例
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焊接工艺应用于各行各业，焊接工作中会产生焊烟，对大气及工作人员都有一定伤害，明天环保根据焊烟及焊接工作特点制定了集中式焊烟处理方案及移动式焊烟净化器，高效处理低投入解决，明天环保欢迎：
焊烟净化一般分为集中式处理和移动式处理
移动式焊烟净化器 本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成,主要用于移动焊接工位。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等；
移动式焊烟净化器工作原理
1、 先，烟尘通过风机产生负压经侧排风口和下排风口进入净化器，形成气流进入通道；
2、 然后，颗粒粉尘与导流板碰撞后大颗粒粉尘因重力作用落入抽屉，其余的进入过滤室；
3、 其次，含有粉尘的气体穿过滤芯时粉尘被阻拦在了滤芯的表面上，粉尘在表面上沉积；
4、 后，通过手动的清扫滤芯从而达到使整个滤芯得到有效的清扫，清洁空气达标排放。
吸气臂可360°旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿，到达目的位置及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位。根据使用需要，可选配2m、3m或4m柔性吸气臂。吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径160mm。
焊接烟尘净化器应用范围
1、汽车、冶金、电子、造船、重工、机械；
2、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、；
3、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃、陶瓷;
移动式焊烟净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘。根据净化器的工作强度和烟尘量的大小，滤芯的使用寿命有所不同。不同情况下操作面板上相应的指示灯会亮起提示，内设置有电源相序指示，缺相短路保护，设置有温度过高时自动停机、压差过高自动反吹保护措施（可选配）
移动式焊烟净化器有如下特点：
1、 整机由品牌电机、离心高效风机、滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸气罩柔性吸气臂组成。
2、 净化器采用滤筒为过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3、 净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。
4、 滤芯竖放，清理方便，解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。
5、 净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外型小巧，移动灵活，操作简单，一体卡锁设计，维护方便。
6、 滤筒采用德国认证表面覆膜高效过滤材料，过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。
7、 因在精过滤器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长，精度也大大提高。
8、 净化器配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间任意位置定位。
9、 因净化器在设备底部有四个万向脚轮，移动轻便，适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。
10、 根据不同性质粉尘，可配不同滤材的滤筒。
集中式焊烟尘净化器应用范围：
可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、 电力、机械制造、铸造等行业的除尘、及空气过滤等。
适用于：焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等。
工作原理：
集中式焊烟净化器开启后各类有害烟尘和粉尘通过管道进入到主机内，在柜体内进风口处设有火花分离装置，可拦截进入气流内含有的大颗粒粉尘和火花，并直接被分离掉落至粉尘收集箱内。
细微粉尘随着气流飞向滤筒，被滤筒拦截后过滤器表面不断堆积粉尘；堆积于过滤器表面的粉尘，由净化器配有的自动脉冲清灰系统，依次将每个过滤器清理干净，被吹落至积尘盒内的粉尘定期倒掉即可。
集中式焊烟尘净化器产品特征：
1、自动脉冲清灰系统，定时清理附着于过滤器表面的粉尘，降低过滤器风阻，提高除尘效率。
2、除尘器内置高效节能风机，配以*的涡轮，吸风量大、吸力强劲，运行稳定、安全。
3、可根据粉尘的特性，选择不同高效滤料的滤筒，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效。
4、主机箱体内部附有吸音材料，降噪效果明显；可安装于任何场所，无需担忧噪音干扰。
5、APS控制面板，配有启动、停止、脉冲清灰、压差表，人性化设计，易于操作、维护。
6、设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定；设备左右侧部均设有吸风口，可根据安装需求选择。更换滤芯单人即可操作简单完成。
集中式焊烟净化器注意事项：
1、本除尘主机为非防爆主机，若用于爆炸性、易燃性、腐蚀性等化学成分较强的粉尘处理，订购前请选咨询相关技术人员。
2、选购时请与我司联系，专业的技术人员会为您提供正确的产品型号。
3、设备安装接电时注意好接地保护，以免触电。电源为380V/ 50HZ 电机旋转方向以机体内箭头指示方向为准。
