CQZ-4000x型荧光磁粉探伤机

一、设备型号、规格、配置

设备型号：CJE-2000H环形件荧光磁粉探伤线

设备配置：

每条流水线配置如下：

1、 PLC电源自动控制系统      

2、 自动上料系统                                              

3、 荧光磁粉探伤系统                  

4、 高亮度荧光观察暗室                  

5、 自动退磁系统                          

CQZ-4000x型荧光磁粉探伤机设备规格：

1．PLC电源自动控制系统

1500mm宽 × 400mm 深 × 1700mm高

2．转盘上料系统

1000mm直径× 900mm高

3．半自动磁粉探伤系统

1800mm长 × 1000mm 宽 × 1600mm高

4．高亮度荧光观察暗室、自动退磁系统

1500mm长 × 1300mm 深 × 2000mm高

二、结构

该荧光磁粉探伤机设计成固定式、分立型、微机控制、自动上料、自动退磁清洗、湿法、连续法荧光磁粉探伤的成套设备，流水线式结构，各系统模块化设计，相互单个，可根据生产现场情况组合安装。

其中荧光磁粉探伤的系统模块，分为如下三种结构设计加工：

a.适应环形件荧光磁粉探伤的系统模块

适应工件尺寸：

外径Ф50mm～Ф80mm  内径Ф45mm～Ф63mm  高度4mm~10mm

同种外形但尺寸不同的工件，通过系统上的调节装置进行调节，即可满足该工件的探伤。流水线的各个工艺流程和每个探伤工艺过程全部由进口PLC自动控制，它能将工件逐个进行自动上料、自动排料、自动磁粉探伤、人工观察缺陷、自动退磁。其中荧光磁粉探伤系统模块对件进行周向、纵向连续法复合磁化探伤，提高探伤效率，一次性探伤。设备结构采用计算机进行优化设计，各个零部件正规化加工生产，电器控制系统整齐、合理、规范，设备外表全部采用喷塑工艺，表面颜色应美观、牢固、耐久。设备各类软件、硬件应资料齐全。

1．PLC电源自动控制系统

  该系统包括PLC工艺流程自动侍服系统和磁化电源控制系统。系统采用新型可靠的控制结构，应使集群控制流程合理，程序修改方便。周向磁化、纵向磁化或复合磁化全部采用交流大电流。磁化电流控制电路采用高可靠性集成电路，使其电路稳定可靠，抗干扰性能强，设备维护方便。

控制面板采用进口PLC控制，使整个流水线实现智能化。各个功能的控制全部由其承担，每一工作过程实时显示，一目了然。流程控制的时间等控制参数可在控制面板上进行调整。

设备中的磁化电流采用不同相位差的交流电，通过大功率隔离降压变压器、大电流可控硅组成的无级调压电路，以低电压大电流方式输出磁化电流，磁化电流大小连续可调。

设备上各类有关的应标识齐全，内部机械零件加工工艺正规，电器元件均采用通用进口和合资产品，电器走线整齐美观。

2．转盘自动上料机

转盘自动上料机主要由推料转盘、弹性拨料装置、旋转散料机构、减速电机等组成。

推料转盘将摆放的工件输送到排料口，经旋转散料机构将工件打散，逐个推进排料道，使工件顺序排列，并推到出料口，输送到预清洗系统的进料位置。转盘自动上料机的启停根据下道工序的料位情况由PLC自动侍服控制。

3．荧光磁粉探伤系统

磁粉探伤系统为湿法、连续法荧光磁粉探伤设备。该设备的各个探伤工艺过程全部由PLC自动侍服控制，它能将有序排放的工件逐个进行自动上下料、自动喷洒磁悬液、周纵向交流复合磁化、工件自动输送到观察暗室等。一次性探伤，即可检查出工件表面的 缺陷。