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使用带式压滤机时有哪些常见的故障

阅读:20发布时间:2021-12-27

使用带式压滤机时有哪些常见的故障

  
  带式压滤机性能优异耐久性良,适用各种污泥脱水。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。那么使用带式压滤机时有哪些常见的故障?
  带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制,只需通过调节仪表即可实现操作,紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏,从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作,因此可以节省大量的人力、物力。
  1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置,而这样的装置容易致使阀杆结死,导致夹布器的下滚筒不能正常运行;
  2、压滤机的拨杆易失效,丧失及时传递信息的作用,导致夹布器不能正常运行操作,致使压滤机不能够正常的控制气阀开关,进而影响到整个工作流程;
  3、上滚筒悬臂结构易磨损,进而影响到滚筒的使用寿命;
  4、接头处的滤布经常因夹得太死,而被撕开,造成过滤机不能够正常的运行;
  5、滤布已损坏,且损耗大。
  带式压滤机不出泥的原因
  1.污泥的絮凝效果不理想
  带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
  2.进泥浓度低是主要原因
  污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。


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