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虽然双相不锈钢具有很强的耐腐蚀性和抗氧化性,但不能在高温下运用。这是因为铁素体在较低温度下构成脆性相,见下文,这些相对钢的耐性具有灾难性的影响。因而,ASME压力容器标准将全部等级的运用温度约束在315°C以下,其他标准规则乃至更低的运用温度,关于超级双相钢或许低至250°C。
双相合金可分为三大类; 贫双相,22%Cr双相和25%Cr超双相,乃至更高合金化的超双相钢商标,这种差异首要依据合金的合金化水平, 例如 “PREN”(耐点蚀当量数)丈量合金的耐点蚀性。PREN是经过一个简略的公式计算出来的:PREN=%Cr + 3.3%Mo + 16%N,有时能够考虑W的要素1.65。双相钢的PREN小于40; 超级复合物的PREN在40-45之间,超级杂乱的PREN跨越45,而淡薄的等级一般具有较低的镍,因而价格较低。
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堆积硬化的合金在溶液处理的条件下好被焊接,而在时效硬化条件下焊接这些合金很或许导致HAZ开裂。合金中的时效进程十分缓慢,致使在固溶处理条件下焊接组件,然后在750℃左右时效,而机械功用不会下降。
焊接件的老化处理能够供给高的拉伸强度。时效硬化的合金对裂纹的敏感性在测验修补物品时会产生问题,特别是当这些物品处于高温运用状况而且在晶界产生附加的堆积时。
除了无缺的固溶热处理之外,能够做的很少,以战胜这个问题,可是关于*制作的部件来说这是不或许的。假定要进行修补,主张运用小焊道和低热输入焊接。
假定规划容许,能够运用低强度的填充金属,例如合金200或600,以下降危险。修补焊缝准备作业的面部,有时结合喷丸操作,现已成功。