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薄的材料运用低的焊接电流,或许在笔直的方位运用低的焊接电流。熔融金属通过焊丝浸入焊接池而转移到工件上。由于焊接参数将从100A 17V到200A 22V(关于1.2mm直径电线)改动,电源一般具有高达350A的额外电流。电路电感被用来控制电线在电缆进入焊接池时的浪涌电流(这是构成飞溅的首要原因)。现代电子电源自动设置电感,以完结平稳的电弧和金属转移。
在喷涂金属转移中,金属转移为细微液滴的喷发,而导线不接触焊接池。坚持非短路电弧所需的焊接电流水平有必要高于小阈值水平; 电弧电压较高以确保焊丝不接触焊接池。
1.2mm直径电线的典型焊接参数在250A 28V到400A 35V之间。关于高堆积速率,电源有必要具有高得多的电流容量:高达500A。
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在焊接时,由于不锈钢管和氧的亲和力很大,管内侧有必要充氢气保护,以确保内壁成型焊缝不受氧化。并防止熔焊金属过烧产生焊接缺点对管径小的管道,可运用整管充氩,这种充氩方法比较简略。但跟着管线长度增加,氩气浪费较大,一般情况下,选用分段拼装焊接,少数的中心焊口用可溶纸把所焊管口两边堵住,在水压试验时,可溶纸自行溶化。
其交是厚薄管对接。厚度不等的不锈钢管对接,出现在设备管头壁厚,配装的管道壁簿,假设处理不妥,会出现未焊透、焊瘤或无法焊接等问题,首要原因是焊接时薄壁管已熔化,而厚壁仍未抵达熔点温度。为防止此类问题的出现,必定要把厚壁管磨成45度坡口,薄管加成20度坡口,这样,焊后就*能满足质量要求。