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河北京创环保设备有限公司
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| 出口含尘浓度 | 跟据设备g/Nm³ | 除尘率 | 99% |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 8000m³/h | 过滤速度 | 1.0m/min |
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1级 |
| 使用温度范围 | 100℃ | 脱硫率 | 99% |
| 液气比 | 跟据设备 | 阻力损失 | 跟据设备Pa |
橡胶厂密炼机除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置和吹灰系统组成。上箱体包括可升降的顶盖和出气口，中间箱体的内部结构由花板和滤袋组件组成，下箱体包括灰斗、进气口和检修门等，出灰装置为旋转出灰阀，吹灰清洗系统由脉冲控制器、电磁气阀、吹灰管和气囊组成
橡胶厂密炼机除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置和吹灰系统组成。上箱体包括可升降的顶盖和出气口，中间箱体的内部结构由花板和滤袋组件组成，下箱体包括灰斗、进气口和检修门等，出灰装置为旋转出灰阀，吹灰清洗系统由脉冲控制器、电磁气阀、吹灰管和气囊组成
橡胶厂袋式除尘器的特点:
1.橡胶厂密炼机过滤器的维护和管理成本相对较低。*的结构设计和可靠优质的关键部件有效提高了设备的可靠性，保证了过滤器的*稳定运行。维护费用仅为普通过滤器的70%左右。
2.橡胶厂密炼机除尘器滤袋使用寿命长。*的脉冲清灰方法和高质量的滤袋及附件也在很大程度上延长了滤袋的使用寿命。
橡胶厂袋式除尘器的工作原理:由于除尘袋的各种作用，含尘气体从除尘器入口进入中、下箱体，通过除尘袋进入上箱体。灰尘气体被分离，灰尘被集尘袋吸收，气体通过集尘袋，通过文丘里管进入上箱体，从出气口排出。在通过除尘布袋净化含尘气体的过程中，随着时间的增加，越来越多的灰尘积聚在除尘布袋上，从而逐渐增加除尘布袋的阻力，并逐渐减少通过布袋的气体量。为了保证除尘器的正常运行，阻力应控制在一个有限的范围内(一般>120-150毫米水柱)。这样，当电阻上升到一个有限的范围时，脉冲控制器将发出指令，顺序触发每个电磁脉冲阀并打开电磁脉冲阀。
气囊中的压缩空气通过喷射管各孔中的文丘里管喷射到相应的除尘布袋中，除尘布袋在气流的瞬时反向作用下迅速膨胀，使积聚在除尘布袋表面的灰尘脱落，除尘布袋返回到初始过滤状态。清洁后的粉尘落入灰斗，通过排灰系统排出机体。由于定期清除集尘袋上积聚的灰尘，净化后的气体正常通过，以确保吸尘器的正常运行。
一、橡胶厂除尘器概述:
在橡胶混炼车间混炼除尘器和混炼除尘器的除尘通风设计过程中，选择合适规格的除尘器和风机是除尘通风能否满足设计要求的关键，同时也决定了投资规模和今后使用维护的成本。我们公司有相关的专业技术人员。多年来，许多橡胶厂设计生产的通风除尘系统除尘效果好，结构合理，运行维护费用低。三防(防油、防水、防静电)除尘布袋广泛应用于炭黑除尘行业。橡胶厂橡胶混炼车间的除尘器主要包括:密炼机后加料装置的袋式除尘器、炭黑袋式除尘器和罐上除尘器。
景创环保有限公司多年来一直从事橡胶厂通风除尘系统的设计和制造。在密炼机袋式除尘器、混炼机除尘器、现场吸尘罩和吸尘管道的设计方面积累了丰富的现场操作经验。它能有效控制炭黑粉尘和其他粉尘在橡胶混合物混合过程中扩散到室内，避免污染工作环境。搅拌机在进料过程中会产生粉尘。进料口上方应设置集气罩，并连接至袋式过滤器。收集的粉尘经袋式除尘器收集后，收集的材料应回收利用。袋式除尘器的收集效率为99.9%，废气通过排气筒(15m)排出，达到标准。为了改善作业环境，保护工人的身心健康，橡胶混炼车间内有许多产尘设备。通风盖还应安装在有烟气和热气的地方，并通过风机排放到室外或烟囱中。
密炼机袋式除尘器和橡胶磨浆机除尘器除尘罩设计标准；
(1)在不影响搅拌机运行和维护的情况下，除尘器罩应尽可能靠近污染源，在考虑安装和维护的情况下，好采用全封闭结构，可以大大减少除尘风量。如果不允许采用全封闭结构，可考虑增加软挡边封闭结构。
(2)在不影响安装和维护的情况下，混胶机集尘器的挡风板应尽量固定在盖板开口的中间，并在盖板出口周围留有通风口，这样可以大大减小挡风板的有效截面积，提高风速或减少风量。在保持风速不变的前提下，面积减少的百分比等于风量减少的百分比。
(3)由于拆包机、搅拌机进料口、小物料进料口等部位存在塑料袋、纸袋或小塑料豆，如果风量过大，塑料袋或纸袋容易被吸进除尘器并附着在滤袋上，很难反吹除尘，从而大大影响除尘效果。如果进入排灰螺杆或旋转排灰阀，这些杂物很可能缠绕在螺杆或排灰阀的叶片上，甚至侵入螺杆或排灰阀的间隙，造成故障(用户时有发生)。因此，需要在这些部件的罩上增加钢板网，网的直径约为8~10毫米
(4)景创环保可根据现场用户的安装情况设计不同规格的吸油烟机和吸尘器。风罩横截面风速一般为0.5~1.0m/s，风罩远离污染源取值较大。如果由于安装原因，发动机罩离污染源太远，可将断面风速提高到2m/s左右
除尘器在景创环保橡胶厂的应用特点：
采用上提袋法，换袋时将骨架抽出后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋作业条件。
进气管和出气管布置紧凑，气流阻力小。它们是目前世界上*的进气和导流技术，能使含尘气体有效、均匀地分布在整个箱体内，提高过滤性能，延长布袋的使用寿命。
橡胶厂密炼机的除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置和吹灰系统组成。上箱体包括可升降的顶盖和出气口，中箱体的内部结构由花板和滤袋组件组成，下箱体包括灰斗、进气口和检修门等，出灰装置为旋转出灰阀，吹灰清灰系统由脉冲控制器、电磁气阀、吹灰管和气囊组成。
在橡胶混炼车间混炼除尘器和混炼除尘器的除尘通风设计过程中，选择合适规格的除尘器和风机是除尘通风能否满足设计要求的关键，同时也决定了投资规模和今后使用维护的成本。我们公司有相关技术人员。多年来，许多橡胶厂设计生产的通风除尘系统除尘效果好，结构合理，运行维护费用低。三防(防油、防水、除尘)布袋广泛应用于炭黑除尘行业。橡胶厂橡胶混炼车间的除尘器主要包括:密炼机后加料装置的袋式除尘器、炭黑袋式除尘器和罐上除尘器。
密炼机袋式除尘器和橡胶磨浆机除尘器除尘罩设计标准；
(1)在不影响密炼机运行和维护的情况下，除尘器罩应尽可能靠近污染源。在考虑安装和维护的情况下，封闭结构可以大大减少除尘风量。如果不允许采用全封闭结构，可考虑增加软挡边封闭结构。
(2)在不影响安装和维护的情况下，混胶机集尘器的挡风板应尽量固定在罩口的中间，并在罩出口周围留有通风口，这样可以大大减小挡风板的有效截面积，提高风速或减少风量。在风速不变的前提下，面积减少的百分比等于风量减少的百分比。例如，我厂为大连云山110L混合机设计的袋式除尘器采用了1.5m×0.8m的方形风罩，并在风罩开口处增加了一个挡风板，四周留有120mm的缝隙，通风量降低了80%，从而达到了与较小的风机和除尘器基本相同的通风除尘效果，为用户节约了大量成本。
(3)由于拆包机、搅拌机进料口和小物料进料口中存在塑料袋、纸袋或小塑料豆，如果空气量过大，很容易将塑料袋或纸袋吸入除尘器并附在滤袋上。反吹除尘困难，严重影响除尘效果。如果进入排灰螺杆或旋转排灰阀，这些杂物很可能缠绕在螺杆或排灰阀的叶片上，甚至侵入螺杆或排灰阀的间隙，造成故障(用户时有发生)。因此，需要在这些部件的罩上增加钢板网，网的直径约为8~10毫米
(4)我公司可根据用户现场安装情况设计不同规格的吸油烟机和吸尘器。风罩横截面风速一般为0.5~1.0m/s，风罩远离污染源取值较大。如果由于安装原因，发动机罩离污染源太远，可将断面风速提高到2m/s左右
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