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河北京创环保设备有限公司
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| 出口含尘浓度 | 跟据设备g/Nm³ | 除尘率 | 99% |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 6000m³/h | 过滤速度 | 1.2m/min |
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1级 |
| 使用温度范围 | 50℃ | 脱硫率 | 99% |
| 液气比 | 跟据设备 |
冲击式破碎机除尘器的工作原理
在风机的作用下，含尘气体通过风道进入蜗壳式旋风分离器，粉尘在离心力的作用下沿壳体内壁流动，粗粉尘被分离到灰斗中，细粉尘随气体通过滤袋形成洁净气体，由风机排放到大气中，而细粉尘在外表面区域被滤袋阻挡形成尘饼并落下，从而达到除尘净化的目的。
冲击式破碎机除尘设备是专门为选矿和破碎系统设计开发的环保型袋式除尘设备，也称为破碎机除尘器和破碎机除尘设备。可用于露天开采或地下开采的穿孔、凿岩、装运和破碎过程中的粉尘控制，为大气环境和人员健康提供有效保护。近年来，随着矿业和选矿行业的快速发展，在破碎筛分、装卸运输、干磨和干法分选等过程中产生的粉尘越来越多。对工作环境和大气环境造成了严重污染。如果不采取任何防尘措施，工作面的粉尘浓度可达每米数百或数千毫克。为此，根据矿用破碎机各工序的特点，结合多年除尘设备的生产和研究经验，开发了ZC系列机械反吹平袋除尘器和脉冲袋除尘器，用于反击式破碎机运行中的除尘，深受用户青睐。
环保ZC系列机械反吹平袋除尘器特点:1。结构简单紧凑，易于迁移，防潮耐用，特别适用于矿井除尘；2、采用高压风机反吹灰渣，不受气源条件限制，维护方便，适用范围广；3.壳式旋风除尘器的流型设计可以起到局部旋风的作用，减轻滤袋的负荷，延长使用寿命。4.设计气缸盖形状，受力均匀，抗爆性能好；ZC系列机械反吹平袋除尘器的工作原理是:在风机的作用下，含尘气体通过风道进入蜗壳式旋风分离器，粉尘在离心力的作用下沿壳体内壁运动，粗粉尘被分离进入灰斗，细粉尘随气体通过滤袋形成洁净气体，由风机排入大气，而细粉末在外表面区域被滤袋堵塞形成尘饼而落下，从而达到除尘净化的目的。
环保脉冲袋式除尘器的特点:可根据不同用户搭配不同的滤袋、脉冲阀等配件，达到理想的除尘效果；采用*的脉冲喷射技术，除尘效果好；滤袋的袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。
脉冲袋式除尘器的工作原理:当含尘气体从过滤器入口进入箱体时，通过滤袋过滤，粉尘积聚在滤袋内表面，净化后的气体通过风机直接排入大气。随着过滤时间的增加，附着在滤袋内表面的灰尘也不断增加，滤袋的阻力也相应增加，从而使吸尘器继续工作。环保采用程序控制器定期启动振动清灰电机进行振动清灰，或者手动启动振动电机进行清灰，振动电器的高频振动可以抖落附着在滤袋上的灰尘，完成清灰过程，达到理想的除尘效果。
冲击式破碎机除尘器的工作原理；
当含尘气体从集尘器入口进入箱体时，通过滤袋过滤，灰尘积聚在滤袋的内表面，净化后的气体通过风机直接排入大气。随着过滤时间的增加，附着在滤袋内表面的灰尘也不断增加，滤袋的阻力也相应增加，从而使吸尘器继续工作。如果使用程序控制器定期启动振动除灰电机进行振动除灰，也可以手动启动振动电机进行除灰。振动电器的高频振动可以抖落附着在滤袋上的灰尘，从而完成清灰过程，达到理想的除尘效果。
冲击式破碎机除尘器的特点；
1.不同的滤袋、脉冲阀等配件可以根据不同的用户进行匹配，达到理想的除尘效果。
2.采用脉冲喷吹技术，除尘效果更好。
3.滤袋的袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。
冲击破碎机可分为粗砂和细砂。在粗砂的生产过程中，其粉碎材料在主要功能和用途上与新型破碎机非常相似。主要优点是设备外壳非常紧。但是，设备的进料口通常是打开的，在生产过程中进料口将关闭。如果设备的进料口出现故障，破碎机的粉尘很容易向外扩散，增加设备的粉尘量。此时，采用了我们设计的冲击式破碎机脉冲袋式除尘器。它具有除尘效率高、投资和运行成本低、占地面积小等特点。能*解决粉尘污染状况，达到国家排放标准。
设备范围除尘器本体
成套辅助设备
平台、走道、梯子、扶手、维护和通道楼梯。除尘器本体灰斗排放阀？
管道阀门自动控制辅助电气设备
集气罩、进排气烟道、烟囱、支架。风扇和电机
包括为集尘器提供水和电力的土木工程部分。
冲击破碎筛除尘器是一种高效的袋式除尘器，又称破碎机除尘器和破碎机除尘器，可用于露天开采或地下开采的穿孔、凿岩、爆破、装运和破碎过程中的粉尘控制，为大气环境和人员健康提供有效保护。
冲击式破碎机除尘器的工作原理
在风机的作用下，含尘气体通过风道进入蜗壳式旋风分离器，粉尘在离心力的作用下沿壳体内壁流动，粗粉尘被分离到灰斗中，细粉尘随气体通过滤袋形成洁净气体，由风机排放到大气中，而细粉尘在外表面区域被滤袋阻挡形成尘饼并落下，从而达到除尘净化的目的。
冲击式破碎机除尘器的特点
1.与其他除尘器相比，占地面积小，一次性投资低。
2、技术含量高，全部实现自动控制，振动筛运行的同时除尘器自动开始工作，当振动筛停止运行时无物料除尘器自动停止工作。
3、无二次污染，由除尘器回收的粉尘直接返回皮带，节省人力、物力和原材料。
4.低功耗和低运营管理成本。
5.选用涤纶长纤维打褶过滤袋，过滤面积大，占用空间小，保证除尘效果和使用寿命。
6.净化效率高，符合国家环保指标要求，*解决了移动振动筛的粉尘污染问题。
7.由于破碎机和振动筛的种类繁多，除尘装置的设计和安装应根据破碎机和振动筛的实际工作条件，并应充分考虑破碎机和振动筛的操作、观察、检修和换筛等问题。
8.破碎机和振动筛除尘装置结构合理，构思巧妙，是理想的除尘设备。
冲击式破碎机除尘器的运行特性
1.结构简单，运行稳定
机器不断得到改进和优化。在提高机器性能的同时，简化了机器的结构，整个机器更容易操作。其转子零件经过整体热处理，SKF进口轴承，附加辅助抛头，稀油润滑自动控制系统。整机结构牢固，运行稳定。
2.高效、节能、粉碎效率高
这台机器的分配器安装在破碎腔的上部。分配器可以使物料通过中心进料管直接进入转子，并逐渐加速到更高的速度被抛出。在不增加能耗的前提下，提高了生产能力，提高了粉碎效率。
3.操作简单，维护方便
液压调节进料口，操作简单，液压升降装置，维修更加方便快捷。
4.使用寿命长，粉尘污染少
在机器的整个粉碎过程中，物料相互冲击、相互粉碎，不与金属元素直接接触，而是与物料内衬冲击摩擦粉碎，延长了机械磨损时间。此外，机器涡流室内的气流巧妙的自我循环，从而消除灰尘污染。
5.自动操作更加安全可靠
机器主轴轴承由稀油站循环润滑，保证设备工作时主机持续供油。并能实现自动控制和事故报警。
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