D001大孔阳离子交换树脂制作厂家

D001大孔阳离子交换树脂制作厂家

用途:本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。

包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。

使用时参考指标:

　1.PH范围:0-14

　2.允许温度（℃）:钠型≤120 氢型≤100

　3.膨胀率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

　5.再生液浓度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生剂用量（按 计）:kg/m3湿树脂HCL(工业）40-100H2SO4(工业）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接触时间：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗时间：minute:约30

　11.运行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥1300

主要性能指标：

一、树脂的运输和贮存：

离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用

浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，

应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的

温度可根据气温而定。

二、新树脂的予处理：

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处

理。
１、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下：

首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，

用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接

近中性为止；

后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

２、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

D001大孔阳离子交换树脂制作厂家 相对于这一种整理，我公司的在树脂砂铸造技术的应用方面有着多年的经验。
水、酸、碱或其它溶液接触树脂时，可溶性杂质就会转入溶液中，让使用初期的污水出水，所以进行预处理后树脂在投运！阳离子树脂预处理步骤如下：首先取其量约等于被处理树脂体积的两倍的使用饱和食盐水，将树脂在食盐溶液当中浸泡（18-20小时）然后放尽食盐水，再清水漂洗净使排其出水不带黄色。我不怀疑许多同事在用树脂砂技术铸造时都有粘砂的问题，涂层是预防中型树脂砂铸件粘砂的关键，涂层应具有着很好涂层技术、高常温和高温强度、适当的渗透和流平性，经过屡次研究，在锭模上使用了双层醇基涂层，底层为富士烧结涂层，渗透性好，但凡，渗透性低的涂层在砂型（型芯）表面形成很厚的涂层，在铁水的特质下容易剥落，导致砂型粘在铸件表面，表面涂层是铸铁隔离涂层，它的主要成分是石墨，缘于铁水（或氧化铁）不足以渗入石墨，所以它在将铁水与砂型（型芯）隔离方面起着较好的與功能，树脂结合剂比陶瓷结合剂具有着更高的结合强度，除此另外制作的磨具的机械强度比陶瓷磨具的机械强度高。
其次再用（2%-4%NaOH）溶液量与上相同进行小流量清洗或者在其中浸泡2-4小时，放了碱液后进行冲树脂冲洗，等到排出水接近中性为止！后，用溶液（5%HCL）量亦与上述相同，浸泡4-8小时放尽酸液待用清水漂流至中性为止。