微波真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结。在真空中各种金属氧化物的饱和蒸气压很低，可以促使氧化物的分解与排除，因而处理零件表面光亮度高，同时金属具有很强的活性，可以起活化烧结作用。
微波真空烧结炉的主要特点：
1、采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；
2、可实现超快速升温,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；
3、微波输出功率可调、定时、控温，并有实现温控曲线的动态监控；；
4、采用进口高精度高温红外测温仪，直接测量样品温度，控温稳定度；
5、具有进气通道和出气通道，适用于通惰性气体保护实验,气体流量可控；
6、各种坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；
7、可加工处理测试各种微波特性不同的物料，通用性强；
8、设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；
9、触摸屏显示和操作，配备操作系统，可接PC机；可设置和存储多条温控曲线，运行记录自动存储，兼容打印机；
10、多重安全锁保护装置，炉门、加热腔门未关或异常打开不启动微波功能；
11、安全可靠的微波屏蔽设计，多道的防泄漏保护功能，达到微波零泄漏，保证实验员健康安全。
微波真空烧结炉使用的注意事项：
1、当使用氢气或分解氨时，要先通入氮气，在确保炉中的空气*被排出时，才能通电升温，以防止打鸣和爆炸。
2、对钼丝作加热元件的烧结炉，在通电前炉体中应通入保护气体，以防止钼丝氧化而脆断。
3、炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险。
4、若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时应停留一段时间（30min左右）再升温，以防止电阻丝表面温度过高而损坏。
5、在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求，以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。
6、停炉前应先断电，在炉温降到200℃以下时再停气和停水。
7、除了因维修必须停炉外，要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停，会造成加热元件易于老化，耐火材料易于碎裂，炉内气氛不纯，炉温容易波动等弊端。
