青岛艾尼克斯微波自动化设备有限公司

微波真空烧结炉的特点和使用注意事项

时间:2022-3-18阅读:2379
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  微波真空烧结炉包括实验型微波烧结炉和生产型微波烧结炉,是微波高温烧结实验工作站。烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
 
  微波真空烧结炉用途:主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。还可应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
 
  微波真空烧结炉特点:
 
  1.可显著降低烧结温度,大幅度可达500℃;
 
  2.大幅降低能耗,节能高达70一90%;
 
  3.缩短烧结时间,可达50%以上;
 
  4.显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能;
 
  5.工艺可控。产品一致性好,品质稳定。
 
  微波真空烧结炉使用注意事项:
 
  材料烧结过程中会有一些冷凝或挥发物附着在炉壁上,会吸收微波能量,降低微波升温速率,并且还会将炉体加热,导致炉体变形。所以应该注意定期打开微波烧结炉,并取出保温模块,将附着在金属腔体壁上面的异物都清理干净。
 
  如果长期不使用微波烧结炉时,要注意及时关闭好炉门,并将设备放置在干燥房间,防止保温材料吸潮,影响下次使用。另外,由于微波电源系统属于高压电源,保持设备房间的干燥还有利于微波器件的安全性。

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