汽车零部件全自动超声波清洗机

在汽车维修保养过程中需要清洗各类汽车零部件，如发动机的缸体、缸盖、活塞、连杆、曲轴等。 这些零部件的清洗对于汽车的修保质量起着极其重要的作用。*以来，主要是采用清洗液（如汽油） 人工清洗，这样不仅浪费清洗液，又不安全，还容易 造成污染，清洗效率和清洗质量也很低，甚至出现损 坏零部件的问题。 目前已有的一些清洗设备主要采用高温热水浸 泡和冲洗的方法，虽然提高了清洗效率，但由于汽车零部件的复杂性及油污的强附着性，清洗的效果仍不太理想。为此，我们利用超声波技术，并借鉴高温浸泡的优点，研制了全自动超声波清洗机，旨在实现汽车零部件清洗的机械化、自动化。

清洗工艺：上料→隔离→洗剂喷淋→风刀隔离→洗剂喷淋→风刀隔离→喷淋漂洗→喷淋漂洗→风刀切水→热风烘干→下料
清洗产品：汽车零部件
清洗工序：产品加工后定点清洗
设备结构：汽车零部件全自动超声波清洗机主要由不锈钢清洗腔室、副槽、高压喷淋泵、定点喷淋机构、风切机构、热风循环系统、三级过滤循环系统、电气控制系统等组成
设备优势：汽车零部件全自动超声波清洗机主要针对产品盲孔区域、特定检测区域进行定点喷淋清洗干燥，设备采用步进式输送，点对点喷淋、风切，针对性强，清洗洁净度高，输送系统设计了的工装夹具，传输稳定、位置准确。

全自动超声波清洗机原理 ：

超声波发生器产生交频振荡信号，经换能器转换成机械振动传入清洗液中，在清洗液中形成直线辐射 传播的超声波束，以连续不断的方式传播，在超声波传播过程中，会产生无数微小的气泡并产生负压，而 这些气泡又在恢复正压时破裂，瞬间使微小区域内产 生几十*千个大气压力，不断冲击物体表面，即使 是凹坑或缝隙中的污物，也可快速、有效的被清除， 从而达到净化的目的。与常规清洗手段相比，超声波 清洗速度较快，清洗工作可在几十秒到几分钟之内完成，并且清洁度高。适用于清洗工作的超声波发生器的频率通常在16kHz～80kHz，洗涤温度一般取 40～60摄氏度。

汽车绝大部分零部件为精密加工零部件，为确保各零部件装配质量和成品运行稳定，在零部件焊接、装配和缠绕前，必须有效地去除表面上的油脂，灰尘、金属碎屑及残留的溶剂、黏结剂等污染物。为满足汽车零部件工业化生产要求，综合考虑零部件材质特殊，容易锈蚀、和清洗难度，宜采用全自动超声波清洗机完成汽车关键零部件的清洗。