电解盐消毒设备 自来水厂次氯酸钠发生器 返回列表页

次氯酸钠发生器原理概要

次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：

NaCL+ H2O = NaCLO + H2↑

电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2    阴极： 2H+ + 2e → H2

溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

电解盐水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐和水，制成次氯酸钠溶液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次氯酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。

沃旗牌次氯酸钠发生器概述

通过电解盐水生成的次氯酸钠溶液，随用随产，无任何副产物存在，更无影响水质安全。随着引进新技术的提高，沃旗牌次氯酸钠发生器在国内技术独树一帜，高自动化外观新颖*,高集成度，多项产品予以应用。

系统流程概要

自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5µm，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命；将过滤后的饱和盐水与水稀释成3.0%的稀盐水，供电解使用。发生器主机采用了的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源，采用具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体、组件采用食品级PE、食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取品质纯净的食品级次氯酸钠消毒溶液。

沃旗牌次氯酸钠发生器性能特点

电解法次氯酸钠发生器的原理

电解食用盐产生次氯酸钠，然后对水进行消毒处理。

◎溶盐过滤器：滤除工业盐溶解后饱和盐水内的颗粒杂质，确保杂质不会进入次氯酸钠发生器系统，保证次氯酸钠溶液纯净度，饮用水不受任何污染。

电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次氯酸钠溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；

电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和长寿命。

电解电源：采用专业制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和的安全性能 ；

控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统采集各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象。

◎次氯酸钠存储罐：表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，存储罐用于发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储，带有高、补水、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，直至液位上升至低位控制点以上；并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，

◎排氢装置：发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，氢气是易燃易爆物质，，存储槽内残留的氢气及次氯酸钠溶液分解出的微量氯气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，国家标准空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，微量氯气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放；本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气及零氯气残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放*、安全。次氯酸钠与氢气的混合物流经输出管道，首行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大

电解盐消毒设备  自来水厂次氯酸钠发生器

T98:170&&1008*$7000