压力式喷雾干燥机

一、压力式喷雾干燥机​概述

本系列机组是一种可以同时完成干燥和造粒以及制粉的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小、得到所需要的按一定大小比例的球形颗粒以及粉状颗粒。

本机组工作过程为料液通过隔膜泵，高压输入喷嘴，喷出雾状液滴，然后与热空气并流下降，大部分粉粒由旋风分离器分离收集，废气其及微小粉末可经过二级除尘装置（布袋除尘器或水沫除尘器）分离，废气由引风机排出。回收率达到96％～98％。

本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用0Cr19Ni9制作。在塔体内部与外壳间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃石棉，塔体设备上有观察门、视镜、光源以及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

本机组的热源装置可以采用电加热、蒸汽、电热补偿、热风炉、热油炉等加热。另外在电器控制柜装有电加热器的控制调节装置，使进口温度可以任意调节。对于缺电地区可以采用蒸汽加热或煤加热、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。本厂可以根据用户的实际需要提供加热方式。

二、压力式喷雾干燥机​设备适用范围

A、喷雾干燥

化工：有机催化物质、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、磷酸钾、碳酸钾、白碳黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸以及类似物，调味料、蛋白质、淀粉、乳品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制粉：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

B喷雾制粒：各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、粒状洗衣粉、中成药等。

C喷雾冷却制粒：氨基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。

五、​工作原理及特点

本机组工作原理是将液态物料直接干燥并形成球形颗粒的新型设备。料液经高压泵输送至高压喷嘴，在喷嘴的作用下，分散成旋转的空心液滴，液滴与经送风风机输送的热空气并流（混流）接触并迅速产生热交换，水份快速蒸发，在极短的时间里干燥成颗粒产品。在重力作用下，大部分球状颗粒经旋风分离器分离，由分离器下端收集，二次成品由布袋除尘器或水沫除尘器收集，废气由排风机排空。

本机组采用并流压力形式达到干燥造粒，因此用户可以根据自己需要的产品颗粒的大小，加以调节喷液量和喷嘴孔径以及料液浓度或适当的工艺添加剂，使之达到所需要粒度要求。本机根据不同要求，可以设置逆喷、风向对流式。

设备特点：

1. 干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬时干燥特点。
2. 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。
3. 生产过程简单、控制方便、适宜连续控制生产。
4. 产品分解性、流动性、溶解性良好。

四、主要技术规格及参数