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山西晟丰机械制造有限公司


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湖北恩施预应力智能张拉设备

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参   考   价: 200

订  货  量: ≥1  台

具体成交价以合同协议为准

产品型号30*120型

品       牌

厂商性质经销商

所  在  地太原市

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更新时间:2020-07-16 15:10:53浏览次数:238次

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所在地区:山西太原市

联系人:赵女士 (销售)

产品简介

张拉原理
预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0时,停机量测原始空隙并画线作标记。
预应力钢绞线张拉施力程序:0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。σk为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)。
张拉施工的工作顺序:穿束→安装锚具→

详细介绍

张拉原理
预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0时,停机量测原始空隙并画线作标记。
预应力钢绞线张拉施力程序:0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。σk为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)。
张拉施工的工作顺序:穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁hudbeiodk
智能张拉概念
     智能张拉是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,完成钢绞线的张拉施工。
在如今的桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,其中关键工序——张拉,其施工质量的好坏,会直接影响结构的耐久性,但是传统张拉施工,纯靠施工人员凭经验手动操作,误差率很高,无法保证预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格,被迫提前进行加固,严重的甚至突然垮塌,给社会造成了巨大的生命财产损失。
二.功能特点
1、保证张拉数据安全
为了保证张拉数据可靠性,本全自动张拉系统采用三重保护:
A、张拉数据通过现场存储器进行实时数据存储。
B、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统,可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线,同时进行本地记录保存。
C、远程数据管理系统:通过的网络服务器对张拉数据进行备份,并可通过程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。
2、自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片。
新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压,从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上,尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击,防止出现滑束,该方法已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场获得认可。
3、方便的操作
根据梁场信息管理中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。
4、标定功能
可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
一、系统简介
智能化预应力智能张拉设备系统主要是为满足各种公路、桥梁等工程建设中预应力梁张拉而设计的,系统由4台千斤顶,2台电动液压站、4个高精度压力传感器、4个高精度位移传感器、变频器、PLC控制器、主机、无线数据传输系统等组成,可同时控制4台千斤顶同步工作,构成平衡的张拉。由计算机预设张力工艺,一键操作实现张拉过程的自动化控制,伸长值显示,张拉数据实时曲线采集及校核报*,张拉结果记录存储、无线数据传输以及网络传输,信息化管理,并自动自动生成数据表格,方便查看数据及打印报表。
二、技术参数
张拉系统技术指标
测力系统精度 0.3%F.S
位移测量精度 0.5%
双顶对拉不平衡度 5KN
液压站工作电压 380&plu**n;10%
控制系统工作电压 220&plu**n;10%
使用温度 –20℃-50℃
液压站**油压 60MPa
流量 3L/min
电机功率 3KW
使用电压 380V
张拉千斤顶
公称张拉力 270~6000KN
张拉行程 ≤200mm
行程允许偏差 &plu**n;2mm
三、主要功能
一台控制器控制两台液压泵站,同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移辅助检测的张拉模式。
1.可移动式单泵单顶结构
两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。
2.智能控制张拉过程
可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程,同步自动平衡张拉。
3.直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值
由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值,由位移传感器测钢绞线伸长量,直接在触摸屏上显示。
4.方便的输入功能
现场微机控制站采用笔记本,可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。汉字图文操作界面,简单明了。
5.无线数据传输功能
系统各液压站以及微机控制站之间采用无线数据传输。可实时把预应力梁张拉信息通过无线数据传输系统实时传输控制站数据服务器。
全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,*改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制.


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