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全自动工业分析仪的故障原因分析

时间:2023-6-8阅读:49
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全自动工业分析仪的故障原因分析


  中国煤炭行业正逐步进入需求增长放缓和结构调整的时期,这需要消化*产能和库存,同时加大环境约束。这与我国粗放的煤炭发展模式和不科学的煤炭产能调控政策有关,也误导了煤炭市场各主体的行为。在这方面,需要强调的是,“科学生产能力"应作为未来监管的方向,即安全、在保证一定时期内储量可持续发展的前提下,采用环保的方法,大限度地提高煤炭资源的生产能力。

  1、接好电源线和热电偶线,检查热电偶是否插好。


  2、打开全自动工业分析仪加热开关,加热指示灯亮,炉体开始加热。


  3、设定工作温度:将测量/设定选择开关置于“设定"处,旋转温度设定调节旋纽,使显示器上显示的预定温度为815℃。再将测量/设定选择开关置于“测量"处,此时显示器上显示的是炉膛内的实际温度。


  4、当炉膛内温度达到815℃时,调节仪上的红灯亮,炉体自动断电,加热停止。


  5、打开连电机开关,运行指示灯亮,电机开始运行。如需调整链条的运行速度,应将电机电压先调到大,然后向低电压调,使电机运行速度达到所需要值。

  6、检查链条是否偏离轨道,运转时是否有打滑或倾斜现象。通过调整支架两侧的调整螺钉,可以改变链条的松紧程度和平整度。


  7、称取样品,将装有样品的灰皿放在链条进口处,可并排放置两个灰皿,且可连续放置。


  8、试验结束,应先关闭加热开关,停止对炉体加热。电机连续运行半小时后关闭电机运行开关,关闭总电源。


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