全自动工业分析仪器的操作技巧

　　工业分析仪器采用*的进口单片机系统控制仪器实现自动注水、自动水温调节、自动定量注水、自动搅拌、自动点火。采用冷却校正系统、水循环系统及软件自动、误差补偿系统，并具有储水量大、外筒热稳定性好等功能，中文菜单操作界面，结构简单，直观易学，操作方便，内外筒采用光电隔离，抗力强。采用泡沫保温技术，实验过程不受外界温度影响。具有自动诊断功能。

　　启动仪器的试验程序，进入试验窗口，选择试验项目和要使用的坩埚号，点击“开始试验"按钮。系统提示输入测试编号、测试名称、煤种等相关信息，然后自动对空坩埚盖的质量进行称重(包括挥发性成分测试)。对空坩埚盖称重后，系统提示用户取下坩埚盖(包括未取下的坩埚盖)。0号标准坩埚)，称空无盖坩埚后提示添加样品(注:0号标准坩埚不能放样)。

　　然后系统对样品质量进行称重并及时启动对高温炉进行加热，系统自动打开空气阀对高温炉中的氮气、氮气气体流量进行控制)，系统将高温炉先加热至107℃温度45分钟(国家标准要求，用户可自定义温度和恒温时间)后称重，称重后计算出水自动检测结果;然后提示进入挥发实验阶段并要求操作人员“添加"坩埚盖，(含0坩埚)，此时，打开高温炉盖，每个坩埚建好后再点击“确认"按钮，高温炉以全功率加热(氮气系统打开阀门给高温炉内氮气，控制气体流量)，温度达到挥发恒温温度(默认为900℃，温度可定制)，系统开始计时7分钟，PID控制炉温900℃。此时，系统开始自动对残渣质量进行称重，并计算出挥发性成分的结果值。此时，挥发性成分测试结束。然后进入灰试阶段，系统提示操作人员“取下坩埚盖"(注:包括坩埚0)。

　　此时打开炉盖，依次取出坩埚盖、后盖、炉盖，然后点击“确认"按钮(打开系统内的阀门对高温炉膛供氧，控制氧气气体流量)，将高温炉膛加热至815℃温度40分钟(默认为40分钟，恒温时间可定制设置)，这时系统开始称重重渣，结果灰分含量值自动计算出来。至此，所有的测试都结束了。