玻璃反应釜可在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，整个反应过程一目了然，是现代生物制药、精细化工、新材料合成的理想实验中试设备。而双层玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热源(冷冻液、冷却水、热水、热油等)，在密封玻璃容器内，反应物在常压或负压进行搅拌反映，双层玻璃反应釜温度控制也更精确。

　　反应釜常用于石油化工、生物制药、材料合成等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以生产自动化和连续化代替老旧的间隙手工操作，现在更多采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，又可减轻体力劳动，减少对环境的污染。

玻璃反应釜

　　与单层反应釜区别：

　　单层釜直接加热制冷，类似油浴水浴、温控方面之类效果不太理想，温度控制没有双层釜均匀。双层反应釜两层之间有夹层，可以通过温控设备通入水或者油形成循环，这样不管制冷还是加热温度控制都会更好，更准确。

　　双层玻璃反应釜更好控温原因：

　　1、双层玻璃反应釜釜体采用高硼硅玻璃，物理、化学性能良好，保证能适应更多的冷热源，温度范围更广。

　　2、高真空密封性能好，保温措施做得好，温度不易流失。

　　3、可选冷热源范围广，中间层冷热源接触面广，温度变化更均匀。

　　4、投料设计合理，可不停机连续进料，减少温度流失。

　　5、搭配循环泵，使冷热源循环起来温度更均匀，控温更精确。

玻璃反应釜

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