肉类加工厂主要从事肉串加工，在加工中产生大量的污水，主要含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，如果外排至附近的江河必对河内水环境造成了严重污染。

　　由于废水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性农业生产体系物(如油脂)，大分子农业生产体系污染物(如蛋白质)和长链农业生产体系污染物(如纤维)，因此，必须在进行好氧处理之前，选择厌氧处理作为好氧处理的预处理工艺。

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　肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大，为了使后续工艺的处理效果稳定，在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节，以减弱水质和水量的变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产，通过设置调节池还可以将一班或两班的废水均匀分配在一天内进行处理，从而可减少处理构筑物的容积，降低投资。调节池的设置上采用线内设置，实际采用的调节池的调节时间一般为6-12小时。

(3) 初沉池

　　初沉池的处理对象是悬浮物质，同时可以去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。

　　沉淀在肉类加工废水处理中被用来去除原废水中的无机固体物和农业生产体系固体物。初次沉淀池用于去除原废水中的农业生产体系固体物。采用初沉池去除废水中可沉淀的农业生产体系固体物，可降低后续工艺的负荷，根据实践表明，利用初沉池沉淀肉类加工废水，可去除废水BOD5 30%，去除率SS 70%。

(4) 厌氧接触反应器

　　对于悬浮物较高的农业生产体系废水，可以采用厌氧接触法。废水入混合接触池(消化池)与回流的厌氧污泥相混合，然后经真空脱气器而流入沉淀池。接触池中的污泥浓度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是废水流量的2～3倍。

　　厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法，不需要抱起而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高的农业生产体系废水(如肉类加工废水等)效果很好，悬浮颗粒成为微生物的载体，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中，要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法，也可以用泵循环池水。

(5) 序批式反应器

　WSZ工艺的一个完整操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段：

1、进水期(或称充水期)；

2、反应期；

3、沉淀期；

4、排水排泥期；

5、闲置期

　　所谓序列间歇式有两种含义：一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行的，由于污水大多是连续排放且流量的波动是很大的，此时间歇反应器至少为两个池或多个池，污水连续按序列进入每个反应期，它们运行时的相对关系是有次序地，也是间歇的；呼和浩特*肉类加工污水处理设备二是每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的一般可按运行次序分为五个阶段。

WSZ法有下列特点：

①工艺简单，调节池容积小或者不设调节池，不设二次沉淀池，无污泥回流；

②投资省，占地少，运行费用低；

③反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，处理效率高；

④耐农业生产体系负荷和有毒物负荷冲击能力强，运行方式灵活，静止沉淀，出水水质好；⑤厌氧(缺氧)和好氧过程交替发生，泥龄短且活性高，同时脱氮除磷。

处理，将废水中的砂粒和重度无机污泥分离出来;

2)经过沉砂处理的废水送至集水池，后送至旋转机械格网内，将废水中的细碎塑料颗粒截留过滤;

3)过滤后的废水进入初次沉淀池内沉淀污泥后，上清液排出至调节池内;

4)废水经调节池后进入气浮沉淀一体机内，并向设备内投加混凝药剂;

5)气浮机的出水流入二次沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液达标外排到清水池，

6)污泥进行离心脱水分离处理后外运处置;

呼和浩特*肉类加工污水处理设备气浮沉淀一体机

气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，用于去除水中的SS悬浮物，SS去除率能够达到75%～95%，降低COD功能，COD去除率能够达到50%～65%，同时也有脱色去油功能。溶气气浮技术利用水在不同压力下溶解度不同的特性，使用空气压缩机供给高压空气，水泵抽取处理后的水，同时安装一定的比例在溶气罐里混合，形成溶气水，增加水的空气溶解量。处理后的悬浮物经设备上的刮渣板刮至收集槽排出，清水通过下面的清水口排到清水收集池储存备用。有些地区需要达到排放标准，这就需要加地埋式污水处理设备，当气浮处理后的水一部分回用后，少部分进入厌氧二级好氧处理进一步处理，ZUI终出水达到《综合污水排放标准》标准排放。

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